Подгонянный изготовитель деталей штемпелюя оборудования цветного металла

Аппаратная обработка это процесс переработки сырья (нержавеющая сталь, медь, алюминий, железо...) в различные детали с использованием токарных станков, фрезерных станков, сверлильных станков, полировальных станков и других машин по чертежам или образцам заказчика, таких как винты, валы двигателей, модельные детали автомобилей, аксессуары для рыболовных снастей, корпуса продуктов динамиков, корпуса мобильных источников питания и т. д.

Поверхностная обработка аппаратных частей:

1. Обработка распылительной покраски: Аппаратные фабрики используют обработку распылительной покраски для производства крупных аппаратных продуктов, что помогает предотвратить ржавчину аппаратных компонентов, таких как повседневные нужды, электрические корпуса, ремесла и т. Д.

2. Гальваника: Гальваника также является наиболее распространенной технологией обработки в аппаратной обработке. Используя современную технологию для гальванизации поверхности аппаратных компонентов, продукты * * * не будут подвергаться плесени или вышивке после длительного использования. Общие процессы гальваники включают винты, штампованные детали, элементы батареи, автомобильные детали, небольшие аксессуары и так далее,

3. Поверхностная полируя обработка: Поверхностная полируя обработка вообще использована в течение долгого времени в ежедневных потребностях. Например, если мы производим гребень, которая является аппаратным компонентом сделанным путем штемпелевать, края и углы штемпелевать гребня очень острые. Нам нужно отполировать острые части краев и углов для того чтобы создать ровное лицо, так чтобы не причинить вред к человеческому телу во время пользы.

Поворот наружной круглой поверхности является основным методом обработки наружной круглой поверхности при аппаратной обработке, а используемое оборудование токарным станком. На общих машиностроительных заводах токарные станки составляют около 40% от общего числа станков. Токарная обработка является основным методом грубой и полуточной обработки различных материалов, а также методом окончательной прецизионной обработки различных материалов, которые не подходят для шлифования.

При производстве отдельных деталей небольшими партиями поворот наружной круглой поверхности обычно выполняется на обычном токарном станке. Многолезвийные полуавтоматические токарные станки или автоматические токарные станки широко используются в массовом производстве. Большие дисковые детали должны обрабатываться на вертикальном токарном станке. Большие детали с длинной осью должны обрабатываться на сверхмощном горизонтальном токарном станке.

Характеристики поворота наружной круглой поверхности включают в себя: 1. Простые режущие инструменты, удобное производство, шлифование кромок и установка; 2. Процесс резки плавный, а колебания силы резания малы, что способствует принятию высоких скоростей резания и повышению производительности; 3. Станок обладает хорошей универсальностью и может обрабатывать внешние круги, торцевые поверхности, внутренние отверстия, резьбу и фаски за один процесс зажима. Взаимная точность позиционирования между поверхностями легко * * *; 4. Подходит для точной обработки деталей из цветных металлов.

Хуанг!

[Область обслуживания]

1. Обработка штамповки металла, дизайн и производство

2. Производство листового металла и обработка с ЧПУ

3. Обработка и изготовление металлических деталей в различных отраслях промышленности

4. Обработка автомобильных металлических штамповок и сварочных деталей

5. Согласно требованиям заказчика, сделайте согласно чертежам и образцам

6. Проектирование и изготовление различных форм

Emma Technology Co., Ltd. является одним из ведущих профессиональных производителей прецизионных металлических деталей в Китае, основанным в 2006 году. Он в основном занимается такими видами деятельности, как обработка деталей с ЧПУ, штамповка деталей из металла и обработка листового металла.