Общая цена на обработку с ЧПУ

Резюме процедур механической обработки и оценка цены

1 、 Механические этапы обработки:

1) Резка: используйте пилу, чтобы разрезать соответствующий материал по примерным размерам обрабатываемых деталей. (Как правило, оставьте запас 5-8 мм для длины и ширины)

2) Грубая обработка: использование оборудования, такого как токарные станки, фрезерные станки и резка проволоки, для обработки грубой формы деталей, требуемых чертежом, удаляя большую часть пустого припуска.

3) Эффективность времени: эффективность времени разделена на эффективность естественного времени и эффективность искусственного времени. Естественное старение относится к тому, чтобы позволить заготовке стоять в течение 24 часов или дольше, в то время как искусственное старение относится к термообработке заготовки в высокотемпературной коробке или коробчатой печи. Цель старения - устранить напряжение и уменьшить деформацию заготовки во время процесса прецизионного фрезерования.

4) Размер измерения: после старения заготовка будет подвергаться некоторой деформации, и необходимо повторно измерить размер, чтобы определить запас.

5) точность обработки: строго следуйте размерам, требуемым чертежом для точной обработки, чтобы соответствовать размерам заготовки, требуемой чертежом. Для деталей с высокими требованиями к точности, процессы полуточной обработки будут организованы по мере необходимости перед точной обработкой.

6) Постобработка: этот процесс будет вкраплен в предыдущий процесс в зависимости от типа детали.

1. Слесарь: включая точение, распиливание, подпиливание, исправление, сверление, нарезание резьбы, удаление заусенцев, сшивание фасок и установку винтов на заготовки.

2. Шлифовальный станок: когда требуется высокая точность для внешнего круга, внутреннего отверстия и торцевой стороны заготовки, необходимо оставить запас после процесса точной обработки и использовать шлифовальный станок для шлифования.

3. Сверлильная машина: для отверстий, которые требуют высокой точности по размеру, форме и положению, используйте расточную машину для обработки.

4. Испытание: Испытание поверхности требуется как для стандартных деталей винта, так и для сварных деталей для обеспечения прочности заготовки.

7) Обработка поверхности: После завершения обработки заготовки, поверхностные обработки, такие как обычное окисление, импульсное анодирование, жесткое окисление, пассивация, пескоструйная обработка, покраска и т. Д., Нужно наносить на поверхность заготовки для достижения эстетических и антиокислительных эффектов.

8) Осмотр: Необходимо осмотреть обрабатываемую поверхность, включая ключевую информацию, такую как различные размеры и цвета, чтобы обеспечить соответствие требованиям чертежа.

9) Упаковка и хранение: Упакуйте проверенные заготовки и храните их вместе с сертификатом соответствия, отчетом о проверке и другими документами.

2 、 Состав цитаты для обработанных деталей

1) Материалы: Рассчитайте материальные затраты на основе плотности и цены материалов, необходимых для различных заготовок. (ρ = M / v)

2) Рабочие часы: в основном включая часы ручной работы и часы обработки оборудования, цена рассчитывается на основе почасовой заработной платы персонала и почасовой оплаты оборудования * время работы программы. (Программирование)

3) Плата за обработку поверхности: Цена рассчитывается на основе различных процессов обработки поверхности, требуемых чертежом заготовки.

4) Прибыль: в соответствии с деятельностью и масштабом компании рассчитывайте котировку прибыли пропорционально на основе вышеупомянутых цен.

5) Налог: учет налогов на основе формата выставления счетов и налоговых баллов, требуемых страной.

6) Транспорт: Соответствующие сборы будут взиматься на основе различных методов транспортировки. (Примеры включают авиаперевозки, логистику, экспресс-доставку и т. Д.)

3 、 Рабочие часы процесса

Время, необходимое для завершения процесса, часы процесса = часы подготовки + основное время

Время подготовки относится к времени, затрачиваемому рабочими на ознакомление с технологическими документами, получение заготовок, установку приспособлений, настройку станков, выравнивание нулевых позиций и демонтаж приспособлений.

Базовое время это время, необходимое для обработки программы процесса.

4 、 Метод оценки стоимости котировки (этот метод применим к продуктам массового производства для справки)

Стоимость обработки = (материальные затраты + плата за обработку) * 1.2 ~ 1,5 (включая плату за управление, выборку и небольшие периодические коэффициенты * 3 ~ 5)

Материальные затраты = вес (плотность * объем) * цена за единицу (юаней / кг)

Плата за обработку = часы обработки * цена за единицу (юаней / час)

5 、 Общие цены на алюминий и сталь:

Согласно объявлению производителя

000 @ 0008 、 3D модель оплаты печати

Обычно взимается в зависимости от веса используемых материалов (юаней / г) (взимается дополнительная плата, если требуются другие виды лечения)

Цены на обычно используемые материалы следующие:

9 、 Сварка:

1) сварочный стержень сварки: в основном используется для сварки между железом и железом. Оксидный слой на поверхности сварочного стержня можно использовать для изоляции воздуха и защиты шарика сварного шва.

2) Вторая предохранительная сварка: использование углекислого газа в качестве защитного газа для защиты сварочного прохода с более толстым сварочным слоем.

3) Аргонно-дуговая сварка: наиболее широко используемый метод сварки, который использует газ аргон в качестве защитного газа для защиты прохода сварки. Температура сварки высокая, а сварочный слой тонкий и прочный. Может использоваться для сварки стальных, алюминиевых и титановых сплавов.

4) лазерная сварка: лазерная высокотемпературная проволока для сварки растворением со слабой твердостью, в основном используется для сварки декоративных деталей.

5) Вакуумная сварка: В вакуумной среде аргоновая дуговая сварка используется для сварки, гарантируя, что шарик сварного шва и заготовка изолированы от воздуха, а сварка надежна. Основной метод сварки титановых сплавов.