Принимая Шэньчжэнь Лида Precision Factory в качестве примера, наш производственный процесс обычно состоит из 16 этапов, как показано на следующем рисунке.
Основное направление нашей работы:
1 、 Производственный план: Последующий отдел должен оперативно подтвердить состояние инвентаризации сырья, готовой продукции и т. д. на заводе после получения заказа; Наличие технических чертежей и списка материалов; Могут ли материалы быть своевременными, своевременными и на месте вовремя; Организовать производственный план и подготовить копию производственной инструкции для отправки в производственный отдел.
2 、 Входящий осмотр: Чтобы обеспечить качество в источнике, необходимо взять образец около 1 метра из каждого рулона сырья для следующей проверки. Визуально проверяя и проверяя образец, материал проверяется на консистенцию, а поверхность материала проверяется на окисление, грязь и другие внешние дефекты. Используйте микрометр, чтобы проверить, соответствует ли толщина и спецификации материала стандартам; Каждый рулон отбирается и подвергается пайке оплавлением для проверки высокотемпературной стойкости материала (есть ли на поверхности какие-либо дефекты, такие как деформация, разница в цвете, окисление и т. д. после проведения высокотемпературных испытаний)
3 、 После получения формы производственной инструкции производственный отдел производит: материалы собираются в соответствии с требованиями формы инструкции; Перенесите материал в форму, согните и разрежьте его через несколько прессов, в результате чего материал деформируется в ожидаемом направлении проектирования формы и формирует заготовку. Заказ первой детали должен быть проверен и оценен в соответствии со всеми элементами проверки в справочнике по инспекции, а первый образец детали должен быть подписан и подтвержден перед началом производства. В процессе производства необходимо носить подставки для пальцев при запуске машины и проводить регулярные самопроверки. При обнаружении каких-либо дефектов машина должна быть немедленно выключена для улучшения.
4 、 Стиральная вода: по крайней мере, два процесса очистки. Выньте работу в очищаемой зоне и загрузите ее в сетчатый контейнер. Затем поместите его в ультразвуковую волну и очистите углеродом и водородом в течение 10 минут, чтобы очистить поверхностные масляные пятна заготовки. После удаления поместите его во вторичный резервуар для очистки углеводородов и снова очистите его в течение 5 минут, чтобы удалить любые остаточные сточные воды на поверхности. После его повторного удаления поместите заготовку в резервуар для очистки на 3-5 минут и отфильтруйте углеводороды. В процессе очистки регулярно заменяйте чистящее средство каждые 3 часа, чтобы обеспечить эффект очистки. Затем разложите заготовку и поместите на оборудование для воздушной сушки примерно на 10 минут, чтобы она полностью высохла на воздухе. После этого поместите заготовку в раздаточную коробку.
5 、 Упаковка: надевайте чехлы для пальцев на протяжении всего процесса упаковки и своевременно заменяйте их, чтобы избежать прямого контакта между кожей и заготовкой, а также предотвратить следы пальцев, грязь и плохое окисление. Заготовки в области упаковки должны быть произвольно проверены в соответствии с инструкциями по осмотру и могут быть помещены в упаковку только после подтверждения правильности и штамповки. Поместите упакованную заготовку на упаковочный стол и поместите в лоток для лотков в том же направлении. Перед размещением самостоятельно проверьте, есть ли какие-либо очевидные дефекты на поверхности заготовки. После подтверждения точности упаковщик наклеил этикетку внутренней коробки и запечатал коробку для отправки.
6 、 Подтверждение перед отправкой: клерк должен прикрепить транспортную этикетку, и QA должен подтвердить, является ли код материала на транспортной этикетке правильным, соответствует ли он фактическому продукту и правильно ли количество. После подтверждения транспортная этикетка должна быть проштампована для подтверждения перед отправкой. Если есть какие-либо отклонения, необходимо сделать своевременный отказ и обратную связь, а также внести изменения и доработку.
Emma Technology Co., Ltd. является одним из ведущих профессиональных производителей прецизионных металлических деталей в Китае, основанным в 2006 году. Он в основном занимается такими видами деятельности, как обработка деталей с ЧПУ, штамповка деталей из металла и обработка листового металла.