Обработка полусферических токарных станков с ЧПУ

Метод ввода в программирование станков с ЧПУ: аналитический процесс - составление маршрута прохода - установление координатной системы для обозначения координат - написание программы в формате.

Методы и этапы программирования станков с ЧПУ

Курс программирования станков с ЧПУ - это более комплексный профессиональный курс по ЧПУ, который требует, чтобы студенты не только читали программу, но и вручную писали программу обработки простых деталей. Вступление в программирование сложнее, и после этого оно выглядит немного проще. Подводя итог методу программирования, можно сказать следующее:

I. Анализ чертежей деталей, определение технологического процесса обработки

Анализируйте материал, форму, размер, точность деталей и форму заготовки и требования к термообработке и т. Д. Определение правильного метода обработки, позиционного зажима и порядка обработки, используемого инструмента и режущего количества и т. Д. То есть разработать процесс обработки. Эта часть является важной частью программирования с ЧПУ. Его основная цель - определить технологический маршрут обработки с ЧПУ, количество резания и позиционирование деталей, зажим и так далее. Во - первых, разделение процесса обработки с ЧПУ, например, обработка торца, внешней окружности автомобиля, нарезание канавки, отсечение и так далее; Во - вторых, выбор инструмента должен быть разумным выбором для обработки инструмента; Затем порядок процесса организации, требует в процессе определения процесса, чтобы сделать путь обработки коротким, подача, количество смен ножей меньше, в полной мере играть функции станка с ЧПУ, чтобы обработка безопасна, надежна, высокая эффективность.

Маршрут ходьбы относится к процессу обработки, место ножа относительно траектории и направления движения детали, он не только включает содержание рабочего шага, но и отражает порядок рабочего шага. При организации процесса точной обработки, который может быть выполнен одним или несколькими ножами, окончательный контур детали должен быть непрерывно обработан последним ножом. В это время положение ножа для обработки ножа должно быть должным образом учтено, старайтесь не организовывать резание человека и резание или смену ножа и паузу в непрерывном контуре, чтобы избежать упругой деформации из - за внезапного изменения режущей силы, что приводит к царапинам поверхности, изменениям формы или остаточным следам на контуре гладкого соединения и другим дефектам.

II. Численные расчеты

В соответствии с требованиями к размеру детали, маршрутом обработки и установленной системой координат производится расчет координат траектории движения. Для простых деталей, состоящих из дуг и прямых, требуется только вычислить координаты точек пересечения или касательных геометрических элементов на контуре детали, чтобы получить координаты начала, конца и центра окружности каждого геометрического элемента. Если система ЧПУ не имеет функции компенсации инструмента, следует также рассчитать траекторию движения точки ножа. Для сложных деталей, состоящих из нелинейных кривых, поскольку станки с ЧПУ обычно имеют только прямолинейную и плоскую дуговую интерполяцию, обработка может осуществляться только методом приближения ответвленного или дугового сегментов, при этом вычисляются координаты точки пересечения приближенного отрезка и обработанной кривой (т. е. узла).

Для простых плоских траекторий вычисления координат геометрических элементов часто выполняются вручную. Для траекторий движения, которые являются сложными или трехмерными, вычисление координат часто выполняется с помощью компьютера. Для деталей с ЧПУ, чтобы облегчить программирование и координацию между размерами, размер лучше всего указать из эталона, размер координат дается непосредственно, с помощью абсолютного программирования можно увидеть координаты непосредственно из диаграммы. Если это не так, то лучше поменять ставку.

III. ПОДГОТОВКА ПУНКТА ПРОЦЕДУРЫ

В соответствии с расчетными координатами траектории движения и установленным порядком обработки, номером инструмента, параметрами резания и вспомогательными действиями, в соответствии с предписанным кодом команды и форматом программы, составляйте список процедур обработки по пунктам. При составлении процедуры следует позаботиться о том, чтобы она была простой, удобной и интуитивно понятной. При создании системы координат детали токарный станок с ЧПУ обычно устанавливает исходную точку программы на правом торце детали. Процедура обработки с ЧПУ состоит из ряда программных сегментов, которые, в свою очередь, состоят из командных слов.

Прежде чем программировать, мы должны сначала выяснить основной формат сегмента программы, формат, функции и назначение часто используемых инструкций, на самом деле не так много основных инструкций по обработке, таких как G00, G01, G02, G03 и так далее; Во - вторых, маршрут обработки должен быть определен, старайтесь указать координаты точки на маршруте, так что при программировании нелегко путешествовать; Затем составляется список процедур. Общие этапы подготовки процедуры кратко излагаются ниже: номер процедуры - содержание процедуры - завершение процедуры.