Ознакомьтесь с анализом причин трещин при изготовлении осевых деталей?

Причины трещин в процессе обработки осевых деталей могут быть проанализированы во многих аспектах. Ниже приводится анализ причин растрескивания осевых деталей, выраженных и обобщенных по точкам: 1) Проблемы качества материала: дефекты ковки: например, поры, шрамы, примеси, которые могут присутствовать в процессе ковки материала, могут влиять на механические и технологические свойства материала, что приводит к растрескиванию осевых деталей во время последующей обработки или использования. › Сырьевые включения, рыхление, сегрегация хрупких элементов и т. Д.: Если эти дефекты не устраняются или не улучшаются в процессе обработки, они могут ослабить основную прочность кольца и стать источником трещин. Технологические проблемы изготовления: температура неравномерна: в процессе изготовления, если контроль температуры неправильный, что приводит к неравномерному распределению температуры, может вызвать неравномерное распределение напряжений внутри материала, что, в свою очередь, создает трещины в концентрации напряжений. Остаточные напряжения слишком велики: неправильное шлифование, термообработка и сборка могут вызывать остаточные напряжения, которые могут привести к растрескиванию осевых деталей, когда эти напряжения превышают предел прочности материала. Поверхность проходит через большую грубость: прохождение поверхности через шероховатость может увеличить концентрацию напряжений в деталях, что, в свою очередь, вызывает растрескивание. Причина проектирования: конструкция толщины стенки иррациональна: конструкция толщины стенки осевой детали, если она слишком тонкая или слишком толстая, может привести к растрескиванию детали во время обработки или использования. Конструкционная конструкция нерациональна: если конструкция слишком сложна или существует область концентрации напряжений, это может увеличить риск растрескивания детали. Неправильный выбор обрабатывающего станка: если выбранный обрабатывающий станок не соответствует требованиям обработки деталей, это может также привести к растрескиванию деталей в процессе обработки. Проблемы термообработки: неправильная термообработка: например, температура закалки, время и другие параметры неправильно контролируются, может привести к неравномерной организации материала, чрезмерному внутреннему напряжению и другим проблемам, вызывая растрескивание. Перед закалкой не проводится отжиг от напряжения: если стальной кованый коленчатый вал 45 не отжигается от напряжения до закалки, это может привести к наложению напряжений, возникающих при закалке, и напряжений, существующих в исходном валу, что приводит к растрескиванию, превышающему предел прочности материала. Факторы использования и обслуживания: чрезмерная нагрузка.Слишком высокая нагрузка подшипника может вызвать разрыв детали подшипника. Неправильная эксплуатация и обслуживание: например, неправильный метод сборки, неправильный процесс сборки или отсутствие необходимого обслуживания и обслуживания во время использования могут привести к растрескиванию осевых деталей.