CNC obrábanie medené puzdro: zliatiny, tipy a výrobný proces

Medené puzdrá - tiež známe ako obyčajné ložiská alebo objímkové ložiská - sú základnými komponentmi v priemyselných strojoch, námorných zariadeniach, hydraulických systémoch, čerpadlách a ťažkých rotačných zariadeniach. Znižujú trenie medzi pohyblivými časťami, podporujú rotujúce hriadele a zabezpečujú plynulú a spoľahlivú prevádzku. S CNC obrábaním môžu výrobcovia vyrábať vysoko presné medené puzdrá, ktoré spĺňajú prísne tolerancie a náročné výkonnostné požiadavky.

V spoločnosti EMAR sa špecializujeme na zákazkové CNC obrábané medené puzdrá, od jednoduchých valcových objímok až po zložité prírubové vzory. Náš tím využíva rozsiahle skúsenosti s obrábaním bronzu, mosadze a iných zliatin medi na dodanie presných dielov podľa vášho harmonogramu. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa obrábania medených komponentov, zavolajte nám na + 86 18664342076 alebo e-mailsales8@sjt-ic.com.

Čo je medené puzdro? Medené puzdrá (tiež nazývané medené zliatiny ložiskových objímok) sú valcovité komponenty bez pohyblivých častí. Spoliehajú sa na posuvnú akciu a sú často samomazné alebo externe mazané. Medené puzdrá sa používajú pri rotačných, posuvných, vratných alebo oscilačných pohyboch. Štandardné konfigurácie zahŕňajú:

Valcové puzdrá (hladké puzdro)

Prírubové puzdrá (integrovaná príruba na podporu axiálneho zaťaženia)

Prítlačné podložky a prírubové prítlačné podložky

Posuvné dosky

Rozdelené puzdrá pre jednoduchú inštaláciu

Vlastné vzory môžu obsahovať prvky, ako sú otvory, drážky, zárezy, jazýčky a špecifické vzory olejových drážok.

Zliatiny medi pre CNC obrábanie puzdierVýber správnej zliatiny medi je prvým krokom pri výrobe vysoko výkonného puzdra. Rôzne zliatiny ponúkajú rôznu pevnosť, opracovateľnosť, odolnosť proti korózii a vlastnosti opotrebenia.

Čistá meď (C110, C101, C102) Čistá meď poskytuje najvyššiu elektrickú a tepelnú vodivosť. Má dobrú odolnosť proti korózii, ale nízku mechanickú pevnosť. Obrábanie čistej medi je náročné kvôli svojej mäkkosti, tvorbe otrepov a vláknitým čipom. Používa sa skôr na elektrické konektory, prípojnice a výmenníky tepla ako na ťažké priechodky.

Mosadz (C260, C360, C464) Mosadz ponúka vynikajúcu obrábateľnosť (najmä C360 voľné rezanie mosadze), strednú pevnosť a dobrú odolnosť proti korózii. Je ideálny pre komponenty ventilov, ozubené kolesá, armatúry a spojovacie prvky. Jeho elektrická vodivosť je však nižšia ako čistá meď.

Bronz (C932, C954, C863) Bronz je najbežnejším materiálom pre priemyselné puzdrá. Poskytuje vysokú pevnosť, vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a dobrú odolnosť proti korózii. Kľúčové zliatiny bronzu zahŕňajú:

C93200 (SAE 660 bronz): Široko používaný ložiskový bronz s dobrou opracovateľnosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu.

C95400 hliníkový bronz: Vysoká pevnosť a vynikajúca odolnosť proti korózii, najmä v morskom prostredí.

C86300 mangánový bronz: Vynikajúca pevnosť a odolnosť proti nárazu pre stroje s ťažkým zaťažením.

Zliatiny cínového bronzu: Dobrý klzný výkon pre čerpadlá, ventily a hydraulické zariadenia.

Bronz sa obrába ťažšie ako mosadz, vyžaduje ostré nástroje a kontrolované rýchlosti.

Telúrová meď (C14500) Telúrová meď kombinuje vysokú elektrickú vodivosť so zlepšenou opracovateľnosťou nad čistou meďou. Používa sa v elektrických kontaktoch, rozvádzačoch a zváracích aplikáciách.

Beryllium Copper (C17200, C17500) Beryllium meď ponúka veľmi vysokú pevnosť, odolnosť proti únave a dobrú odolnosť proti korózii. Používa sa v leteckých konektoroch, neiskriacich nástrojoch a pružinách. Obrábanie vyžaduje správne vetranie kvôli potenciálne škodlivému prachu.

C95200 Aluminium BronzeC95200 (označenie ASTM) je hliníkový bronz s vysokou pevnosťou obsahujúci 8,5-11,5% hliníka a 2,5-4,5% železa. Poskytuje výnimočnú odolnosť proti korózii v morskej vode a chemickom prostredí, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a dobrú opracovateľnosť. Je ideálny pre námorné puzdrá, komponenty čerpadiel a ťažké stroje.

Porovnanie materiáluTableMaterialStrengthElectrical vodivosť (% IACS )MachinabilityCorrosion odporTypické použitie priechodiek Čistá meď Nízka VeľmihighPoorHighElectrical / tepelná (nie veľká záťaž )BrassModerateMediumExcellentModerateFittings ,valvesBronzeHighMediumModerateHighBearings, čerpadlá, námorné TeluriumCopperModerateHighVery dobréVysokéElektrické komponentyBeryliová meď VeľmihighMediumModerateHighAerospace, pružinyTipy na obrábanie bronzových puzdierOpracovanie bronzu a zliatin medi vyžaduje starostlivú pozornosť nástrojom, rýchlostiam, podávaniu a chladeniu.

Poznajte bronzový typNosiaci bronz (s 6 8% olovom) je často najlepšou voľbou pre puzdrá, pretože je odolný pri vysokých aplikáciách trenia alebo vysokého opotrebenia. Medzi ďalšie typy patrí kremíkový bronz, fosforový bronz, hliníkový bronz, mangánový bronz a nikel bronz z medi.

Použite kvalitné rezacie nástrojePoužívanie špičkových kvalitných rezných nástrojov pri správnej rýchlosti a podávaní je nevyhnutné na dosiahnutie presných meraní. Karbidové alebo diamantové potiahnuté nástroje pomáhajú odolávať opotrebovaniu a udržiavať ostré hrany. Správna aplikácia chladiacej kvapaliny minimalizuje hromadenie tepla a zabraňuje prilepeniu materiálu k nástroju.

Riešenie výziev pri obrábaní Mäkké materiály (čistá meď): Tvorba otrepov a problémy s rozmermi; používajte ostré nástroje a dokončovacie prihrávky.

Tvárne materiály: Dlhé, vláknité triesky môžu rušiť nástroje; zamestnať lámače triesok.

Tvrdé bronzy: Opotrebenie nástroja je problémom; používajte potiahnuté nástroje a kontrolované rýchlosti.

Pre zložité geometrie, ako sú prírubové puzdrá alebo návrhy olejových drážok, zaisťuje CNC sústruženie a frézovanie s presným programovaním úzke tolerancie (pre presné komponenty zvyčajne 0,01 mm až 0,02 mm).

Prietok procesu CNC obrábania pre medené puzdrá Výrobný proces medeného puzdra zahŕňa niekoľko etáp:

Výber materiálu - Vyberte vhodnú zliatinu medi na základe zaťaženia, rýchlosti, prostredia a podmienok mazania.

Príprava formy (pre liate puzdrá) - Forma je vytvorená s dutinou v požadovanom tvare. Mnoho vysokovýkonných puzdier sa vyrába odstredivým liatím, ktoré rovnomerne rozdeľuje roztavený kov pozdĺž steny formy a vytvára husté, bezchybné odliatky so zníženou pórovitosťou a zlepšenými mechanickými vlastnosťami.

Tavenie a odlievanie - Zliatina medi sa roztaví v peci a naleje do formy. Odstredivé odlievanie je vhodné najmä pre valcovité časti, ako sú puzdrá.

Chladenie a tuhnutie - Odliatok sa ochladí a stuhne do hrubého polotovaru.

Hrubé obrábanie - Prebytočný materiál sa odstráni pomocou CNC sústruhov a fréz, aby sa dosiahli približné rozmery.

Presné obrábanie - Časť je dokončená na tesné tolerancie a hladké povrchy (povrchové úpravy môžu dosiahnuť Ra 0,2 0,4 μm). Operácie zahŕňajú sústruženie, frézovanie, vŕtanie, závitovanie a rezanie závitov.

Tepelné ošetrenie (ak je potrebné) - žíhanie alebo temperovanie zlepšuje tvrdosť a pevnosť.

Povrchová úprava - Leštenie, brúsenie alebo poťahovanie zvyšuje vzhľad, odolnosť proti korózii a trecie vlastnosti.

Kontrola kvality - Kontroly rozmerov, overenie povrchovej úpravy a testy mechanických vlastností zabezpečujú súlad so špecifikáciami.

Montáž alebo balenie - Hotové puzdrá sa montujú do výrobkov alebo balia na odoslanie.

Recyklovaný medený materiál z obrábacích čipov sa často taví na opätovné použitie.

Typy medených puzdier Na základe konštrukcie a metódy mazania možno medené puzdrá klasifikovať ako:

Obyčajné valcové puzdrá - Najbežnejšie, inštalované v krytoch, ktoré poskytujú hladký klzný povrch pre rotujúce hriadele.

Prírubové puzdrá - Zahŕňajú integrovanú prírubu pre axiálnu absorpciu zaťaženia; používané v čerpadlách, motoroch a prevodových systémoch.

Prítlačné puzdrá a podložky - Podporujte axiálne zaťaženie a zabráňte nadmernému treniu v rotujúcich strojoch.

Rozdelené puzdrá - Jednoduchšia inštalácia a demontáž, ideálne pre veľké priemyselné zariadenia.

Samo-mazacie puzdrá - Obsahujú pevný grafit alebo iné mazivá zabudované do zliatiny medi, čo znižuje potrebu vonkajšieho mazania. Bežné triedy zahŕňajú JDB 1U, JDB 1US1 atď.

Olejové drážkové puzdrá - Vyznačujú sa axiálnymi alebo špirálovými drážkami (napr. 30 45 uhlov) na rovnomerné rozloženie maziva.

Aplikácie medených puzdier Medené puzdrá sa používajú v mnohých priemyselných odvetviach kvôli ich odolnosti proti opotrebovaniu, odolnosti proti korózii a únosnosti.

Námorné zariadenia a lodné pohonné systémy - náboje vrtule, ložiská zadných rúrok, puzdrá kormidla (najmä hliníkový bronz C95200 pre odolnosť voči morskej vode).

Hydraulické valce a systémy čerpadiel - Vedenia ventilov, telies čerpadiel, puzdrá valcov.

Priemyselné prevodovky a ťažké stroje - otočné puzdrá pre rýpadlá, nakladače, opotrebovacie dosky.

Stavebné a banské zariadenia - aplikácie s vysokým zaťažením a nízkou rýchlosťou.

Automobilové a dopravné systémy - systémy riadenia, komponenty prevodovky.

Letectvo a kozmonautika - komponenty podvozku, akčné členy, konštrukčné puzdrá.

Chemické a petrochemické - stonky ventilov, časti čerpadiel vystavené korozívnym tekutinám.

Elektrické zariadenia - Tam, kde sa vyžaduje vodivosť aj kĺzanie.

Známky zlyhania priechodky a ako ich opraviť Pochopenie režimov zlyhania pomáha pri výbere správneho plánu priechodky a údržby.

PeelingMalé oblasti odlupovania alebo odlupovania spôsobené vlasovými prasklinami, často v dôsledku nedostatočného mazania alebo infiltrácie cudzích látok. Náprava: Re - vyhodnotiť typ a metódy mazania; vylepšiť utesnenie, aby sa zabránilo kontaminácii.

OdlupovaniePríčinené nesprávnou manipuláciou, ťažkým zaťažením, hrdzou, kontamináciou alebo nízkym mazaním. Aj kvôli zníženej tvrdosti, nesprávnej montáži alebo nedostatočnej presnosti hriadeľa. Náprava: Overte správny typ puzdra, vyhodnoťte podmienky aplikácie, návrh, vôľu a metódy mazania.

Drsný povrch s usadeninami; často z neadekvátneho mazania, zachytených cudzích častíc alebo nadmerného axiálneho zaťaženia. Náprava: Vyhodnoťte mazivo, metódy mazania a predpätie.

SpallingVýsledok zlých postupov montáže alebo demontáže, nadmerného radiálneho zaťaženia, zlého mazania alebo pošmyknutia. Náprava: Správne predpätie, zlepšenie prevádzkových podmienok a riešenie metód montáže / demontáže.

Medené puzdrá vs. valivéBearingsFeatureBushings (objímkové ložiská) valivéBearingsDesignPurposefully navrhnutéReadilyavailableCostGenerally nákladové efektívneLarger ložiská nižšie celkové náklady; malé ložiská vyššie relatívne nákladyŽivotné rozpätieNie je štatisticky predvídateľné; môže byť neobmedzenýFinite, štatistickypredictableVersatilityHigh (materiály, konfigurácie) Obmedzené na štandardné veľkosti amaterialsMaintenanceMay vyžadujú pravidelnú údržbu; viac tolerantné voči zneužitiuMinimálna údržba; veľmi citlivý na zneužitieFrictionVysoké trenie (ale za priaznivých podmienok sa môže priblížiť k nule) Vyžaduje sa nízkafrictionInstallationLittle pomoc Vyžaduje odbornú inštaláciuPrečo zvoliť EMAR pre vlastné medené puzdrá? V spoločnosti EMAR sa špecializujeme na zákazkové medené a bronzové puzdrá vyrobené odstredivým odlievaním a presným CNC obrábaním. Naše komponenty sú širo

Ponúkame:

Vlastné rozmery (ID, OD, dĺžka) a tesné tolerancie

Špecifické vlastnosti (príruby, olejové drážky, grafitové zátky, kľúčenky)

Široká škála zliatin medi: C93200, C95400, C86300, C95200, C17200 a ďalšie

Certifikácia materiálu podľa noriem ASTM, EN, DIN alebo JIS

Inžinierska podpora, ktorá vám pomôže vybrať správnu zliatinu a výrobný proces

Či už potrebujete štandardné obyčajné puzdro alebo na mieru navrhnuté prírubové puzdro, EMAR poskytuje presnosť a odolnosť.

Kontaktujte nás ešte dnes:

Telefón: + 86 18664342076

E-mail :sales8@sjt-ic.com

Nechajte náš technický tím skontrolovať váš návrh a odporučte najvhodnejšiu zliatinu medi a proces obrábania pre vašu aplikáciu.