Funkciou odstraňovacieho pečiatky je odstraňovanie roztiahnutého kovového listu pozdĺž krivky procesu, aby sa dosiahla požadovaná veľkosť okraja. odstraňovacieho listu by sa malo uskutočniť počas výrobného procesu, a ak sa kovové listy nie sú riadne rozložené, môžu sa vyskytnúť rôzne problémy, ako napríklad opätovné odstraňovanie a deformácia kovových listov.
Hlavnými nevýhodami rezovacích tvarov sú:
1. Burr: sa vzťahuje na ostré rohy, ktoré zostali na priereze pečiatkového výrobku počas rezania listových kovov. Burr je nevyhnutný, keď je listový kovov oddelený a nemožno ho eliminovať, ale môže sa len znížiť. Preto existuje určit á zásada akceptácie znevýhodnenia burrov v pečiatkových častiach, t. j. dĺžka by nemala prekročiť 1/3 hrúbky materiálu a nemala by ovplyvniť bezpečnosť tohto procesu, ďalšieho procesu a koncového používateľa. Dôvod výskytu vytrhnutia: roztrhnutie bloku odstraňovacieho meča; Odchýlka medzi konvexným a koncovým okrajom smrti je veľká; Malé medzery medzi konvexnými a koncovými okrajmi tvaru, ako aj odstraňovanie okrajov vertikálnych okrajov.
2. Deformácia odrezania a bodania hrany: Tento nevýhod sa prejavuje ako odrezanie hrany, odrezanie po bodaní, deformácia diery atď. Hlavné dôvody sa analyzujú takto: nedostatočná tlaková sila tlakového jadra; vzdialenosť medzi tlakovým jadrom a odstraňovacím okrajom je príliš veľká; Poškodenie čepeľa alebo neprimerané medzery.
3. Odpad sa nesťahuje dole: Zaobchádzanie s odpadom z moldov na odstraňovanie okrajov je veľmi dôležit é, pretože čas to vedie k poškodeniu moldov, nízkej výrobnej výkonnosti a vysokým bezpečnostným nebezpečenstvám v dôsledku neschopnosti a ťažkostí pri nakladaní s odpadom.
Dôvody vyššie uvedených problémov sú najmä takéto: neprimeraná konštrukcia odpadových nôž; sklon skleníkovej tabuľky je malý; Odpadový meč má malý prázdny chrbát; Suché s in ými zložkami tvaru, ako napríklad, či sú skrutky na montáž tvaru v sklížiacom smere.
4. Škoda materiálnej sladky: Problém škody materiálnej sladky je spôsobený zavedením materiálnej sladky do následného procesu počas odstraňovania tvaru, čo vedie k poškodeniu pracovného diela. Frekvencia škody je vysoká, čo vážne ovplyvňuje kvalitu a výrobnú silu pracovného diela. Ťažké poškodenie si vyžaduje prepracovanie listových kovov, čo spôsobuje veľké sťažnosti následných zákazníkov a zvyšuje výrobné náklady, čo znižuje konkurencieschopnosť
Primárnym dôvodom je, že rozdiel medzi rezovým okrajom OP20 je príliš tesný, čo vedie k vyčerpaniu materiálu a šťavu počas rezového procesu; Rozhranie sa vloží príliš hlboko, čo vedie k odstraňovaniu okrajov a materiálovým rezíduám; Dlhodobé nosenie čepeľa vedie k magnetizmu, čo spôsobuje, že slanka sa pripojí k dielu; Materiálny odpor samotného kovového listu je slabý, čo vedie k materiálnemu šťavu.
Rozumenie prejavov a mechanizmov nedostatkov pečiatkových tvarov na odstraňovanie okrajov môže do určitej miery viesť k výrobe na mieste. Len kontrolou každého procesu na zabezpečenie kvality pečiatkových častí je kvalifikovaná, môžeme vyrábať výrobky s kvalifikovanou kvalitou a uznávaním zákazníkov.
This article is from EMAR Mold Co., Ltd. For more EMAR related information, please click on www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



