Prečo má časť na lisovanie kovov fenomén stohovania?

V skutočnej výrobe, kovové lisovanie diely často predstavujú rôzne nedostatky: vrásky, stohovanie, zmršťovanie krku, pruženie, nerovnomerné orezávanie, otrepy, drvenie, a klzné linky. Časť stohovanie nedostatky môžu spôsobiť časti, ktoré majú byť zošrotované. Funkcia produktu plánovanie v stohovanie oblasti spôsobuje jednoduché hromadenie materiálov počas razenia. Akonáhle materiál činnosť nie je hladký, tam bude stohovanie problémy.

Stohovanie dosiek v dôsledku sily držiaka zomrieť je príliš malé, proces kreslenia aktivity listového materiálu je príliš rýchly, veľkosť listu je príliš krátka a ďalšie faktory, ktoré spôsobujú, že stohovací materiál ovplyvňuje nielen kvalitu kovových lisovacích častí, ale tiež prináša obmedzenia výroby a spracovania. Zároveň spôsobuje určité poškodenie formy, čo znižuje životnosť formy. Preto je potrebné analyzovať príčinu stohovacieho materiálu a potom sa ním podrobne zaoberať.

1. Hlavný valec obrábacieho stroja a sila držiaka polotovaru nie sú dobré, tlak na tvárnenie je príliš nízky a hodnota referenčného tlaku CAE nie je dosiahnutá. Je potrebné upraviť úpravu tvarovacieho tlaku;

2. Veľkosť listu je príliš krátka, aktivita materiálu je príliš rýchla počas formovania a rebrá na kreslenie nemajú účinok. Metóda úpravy musí zvýšiť veľkosť materiálu; 000 @ 000 3. Lisovací povrch nie je na mieste, vnútorný krúžok je príliš voľný a vonkajší krúžok je príliš tesný. Je potrebné znovu uzemniť lisovací povrch, aby sa vnútorný krúžok lisovacieho povrchu zhutnil, a povrch sa znovu uzemní, aby sa zlepšila rýchlosť výskumu.

4. Výška kresliaceho rebra je príliš nízka a kresliace rebro nemôže byť účinné počas procesu tvárnenia plechu, čo vedie k príliš rýchlej aktivite materiálu. Je potrebné opraviť zváranie a zvýšiť kresliace rebro na ladenie;

5. Návrh procesu je nerozumný, v procese teoretickej analýzy CAE existuje trend stohovania a neprijímajú sa žiadne opatrenia, čo vedie k závažnej výrobe stohovania a metóda úpravy mení tvar procesu profilu formy.

6. Výška vyhadzovacej tyče je nekonzistentná, kontaktný blok prázdneho krúžku držiaka nie je nerovnomerný a nerovnomerná ruka prázdneho držiaka krúžku počas procesu opätovného razenia spôsobí, že sa doska pokrčí a stohuje. Použitie vysoko konzistentnej vyhadzovacej tyče pred inštaláciou matrice môže zabrániť vráskaniu a stohovaniu kovových lisovacích častí.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,