Hovorme o tom, prečo môžu závody na spracovanie presných lisovacích dielov vyrábať efektívne

Vo výrobe závisí od výberu lisovacieho zariadenia rad problémov, ako je efektívnosť výroby a náklady, kvalita výrobkov, životnosť matrice a bezpečnosť zariadenia. Pri výbere lisovacieho zariadenia by mali závody na spracovanie presných lisovacích dielov postupovať hlavne z dvoch aspektov, jedným je výber typu lisovacieho zariadenia podľa procesu lisovania a typu matrice; druhou je výber špecifikácií lisovacieho zariadenia. Najprv mi dovoľte predstaviť vám, ako si továreň vyberá typ lisovacieho zariadenia.

Po prvé, typ lisovacieho zariadenia sa vyberie podľa povahy procesu lisovania, ktorý sa má dokončiť, veľkosti výrobnej dávky, geometrickej veľkosti a požiadaviek na presnosť lisovacích častí atď.:

1. Malé a stredné dierovacie matrice, kresliace matrice a cikcakové matrice by mali byť vybrané z jednostĺpcových otvorených lisov.

2. Veľké a stredne veľké matrice by mali byť dvojstĺpcové alebo štvorstĺpcové lisy;

3. Vysokorýchlostné lisy alebo viacstaničné aktívne lisy by sa mali používať na hromadnú výrobu a veľké aktívne lisy. Hydraulické lisy by sa mali používať na lisovanie veľkých lisovacích častí s malými dávkami, ale hrubšími materiálmi.

4. Pokiaľ ide o vyrovnanie a tvarovanie, mal by sa zvoliť veľkokapacitný dvojstĺpcový alebo štvorstĺpcový lis.

5. Veľké a stredne veľké kresliace lisy by mali používať dvojčinné alebo tun-pohyblivé lisy; vytláčacie lisy za studena alebo jemné raziace lisy by mali používať špeciálne vytláčacie stroje za studena a špeciálne jemné raziace stroje;

6. Na dierovanie poréznych elektronických prístrojových dosiek je najlepšie použiť lis na rotačnú hlavu.

Výber lisu by mal byť založený na existujúcom zariadení závodu na spracovanie presných lisovacích dielov. Pokúste sa navrhnúť štruktúru matrice podľa aktuálnej situácie a podmienok jej zariadenia.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,