Analýza chybných problémov napínacích častí v závode na spracovanie častí s presným razením

Závody na spracovanie presných lisovacích dielov sa často stretávajú s rôznymi problémami pri výrobe presných výkresových dielov, čo výrazne ovplyvňuje harmonogram výroby a kontrolu nákladov. Ako vznikajú tieto problémy? EMAR vám vysvetľuje prostredníctvom veľkého množstva praktických dôkazov.

1. Vplyv hĺbky rozťahovania

Rozloženie prietokového odporu ťahového materiálu pozdĺž konkávnej matrice priamo súvisí s hĺbkou výkresu. V zakrivenej polohe vnútornej konkávnej a vonkajšej konvexnej môže nadmerná hĺbka ťahu ťahovej časti spôsobiť nerovnomerné rozloženie deformačného odporu, čo predstavuje vrásnenie, ktorému by sa malo čo najviac zabrániť.

2. Nastavte veľkosť sily držiaka polotovaru

Keď sa vrásky vyskytujú rovnomerne okolo obrobku, malo by sa usúdiť, že chýba lisovacia sila a vrásky sa dajú odstrániť postupným zvyšovaním lisovacej sily. Keď ťahová časť roztiahne kužeľovitú časť a hemisférickú časť, väčšina údajov je na začiatku rozťahovania v pozastavenom stave. Ľahko sa vyskytuje pokrčenie bočnice, takže okrem zvýšenia sily držiaka blank by sa závod na spracovanie presných lisovacích dielov mal tiež rozhodnúť pridať pick-up rebrá, aby sa zvýšilo napätie v ťahu vnútorného priemeru dosky a odstránili sa vrásky. 000-000

3. Vplyv polomeru filé matrice

Polomer filé kresliacej matrice je príliš veľký a polotovar prúdi do matrice cez filé matrice, čím menší je kľukatý odpor kľukatej deformácie. Čím menší je kľukatý odpor, tým jednoduchší je výskyt vrások. Čím väčšia je kľukatá odolnosť malej kľukatej deformácie polomeru matrice, tým menej jednoduché pokrčenie, ale je ľahké vytvoriť praskanie a ťahanie natiahnutej časti.

Hlavným dôvodom zvrásnenia natiahnutých častí je hromadenie materiálov počas procesu naťahovania a nadmerná rýchlosť miestneho pohybu materiálu. Pri formulovaní riešenia by závod na spracovanie presných lisovacích dielov mal zvážiť úpravu zodpovedajúcej organizácie matrice z vyššie uvedených aspektov, čím sa dosiahnu dobré výsledky.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,