Ahoj! Vitajte na webovej stránke EMAR!
Zameranie na numerické riadenie spracovanie dielov, kovových lisovacích dielov, spracovanie plechov a výrobu už viac ako 16 rokov
Nemecké a japonské vysoko presné výrobné zariadenia a testovacie zariadenia zabezpečujú, že presnosť kovových častí dosiahne toleranciu 0,003 a vysokú kvalitu
E-mailová adresa:
sales8@sjt-ic.com
Vaša poloha: home > Novinky > Trendy v priemysle > O nevyhnutnosti skúšky kovovým ťahom v závode na spracovanie dielov na presné lisovanie

O nevyhnutnosti skúšky kovovým ťahom v závode na spracovanie dielov na presné lisovanie

Čas uvoľnenia:2025-01-18     Počet zobrazení :


Údaje o pevnosti a plasticite materiálu získané zo skúšky ťahom kovu vykonanej v závode na spracovanie presných lisovacích dielov majú veľkú aplikačnú hodnotu a referenčnú hodnotu pre plánovanie a výber materiálu, vývoj nových materiálov, obstarávanie a prijímanie materiálov, kontrolu kvality výrobkov, bezpečnosť a hodnotenie zariadení.

Skúška ťahom kovu je všeobecne rozdelená do štyroch etáp:

1. Elastická fáza: Keď sa pridá zaťaženie, napätie je úmerné stresu. Ak sa zaťaženie odstráni, vzorka sa vráti do pôvodného stavu a vykazuje elastickú deformáciu. Počas tejto fázy je možné merať modul pružnosti materiálu.

2. Výnosová fáza: Obyčajná uhlíková oceľ: Po prekročení elastického stupňa je zaťaženie takmer nezmenené, ale v malom rozsahu sa trasie hore a dole a predĺženie vzorky sa prudko zvyšuje. Tento jav sa nazýva výťažok.O nevyhnutnosti skúšky kovovým ťahom v závode na spracovanie dielov na presné lisovanie(pic1) 3. Posilňovacie štádium: Po tom, čo vzorka prešla štádiom výťažku, ak má pokračovať v predĺžení, odpor vo vzorke sa neustále zvyšuje v dôsledku kontinuálneho posilňovania materiálu počas procesu plastickej deformácie. Pridáva sa aj napätie a maximálna pevnosť je limitná hodnota pevnosti v ťahu kovového materiálu.

4. Fáza krku: Keď klesá napätie pri pridávaní kmeňa, kovový materiál podstúpi stav "krku", kým sa nerozbije.

Po skúške ťahom kovu je možné testovať sériu mechanických funkcií, ako je pevnosť, tvrdosť, únava atď. Materiálu. Ako závod na spracovanie presných lisovacích dielov je možné bezpečne formulovať aplikačné prostredie materiálu a zabezpečiť výrobu až po úplnom pochopení funkcie materiálu. Vysoko kvalitné a kvalifikované lisovacie diely je možné spracovať a vyrobiť.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,

Kontaktujte nás a prediskutujte svoje požiadavky na spracovanie.

Kontaktujte nás
 Odporúčané produkty
LiveChat关闭