Nechajte továreň na spracovanie presných lisovacích dielov predstaviť spôsob spracovania lisovania a naťahovania.

S rozvojom výrobného priemyslu, nielen v priemysle, ale aj v živote ľudí, sa táto kovová rozťahovacia časť stala všadeprítomnou. Široké použitie kovových rozťahovacích častí umožnilo závodom na spracovanie presných lisovacích dielov prijímať mnoho takýchto objednávok.

V procese razenia existujú dva typy: jeden je proces separácie a druhý je proces formovania.

1. Proces separácie: Proces separácie je proces prideľovania polotovarov na oddelenie pozdĺž určitej obrysovej čiary, aby sa získali pečiatkované časti určitého tvaru, veľkosti a kvality rezu.

2. Lisovanie: Tvarovací proces sa vzťahuje na proces lisovania, pri ktorom je materiál plasticky deformovaný na určitý tvar a veľkosť bez praskania.

Stretch tvárnenie je proces lisovania, ktorý používa matricu na vytvorenie plochého polotovaru do otvorenej dutej časti. Ako jeden z hlavných lisovacích procesov je kresba široko používaná. Proces kreslenia môže byť použitý na výrobu valcových, obdĺžnikových, stupňovitých, sférických, zúžených, parabolických a iných nepravidelne tvarovaných tenkostenných častí. Ak je kombinovaný s inými procesmi lisovania, môžu byť vyrobené aj zložitejšie časti.

Závody na spracovanie presných lisovacích dielov používajú lisovacie zariadenia na naťahovanie a tvarovanie výrobkov, vrátane: naťahovania, preťahovania, reverzného naťahovania a riedenia.

1. Napínacie spracovanie: pomocou doskového zariadenia a dierovacej sily úderu sa časť alebo celá plochá doska vtiahne do konkávnej dutiny, aby sa vytvarovala do nádoby s dnom. Spracovanie bočných stien nádoby rovnobežne so smerom rozťahovania je jednoduchý proces rozťahovania, zatiaľ čo rozťahovacie spracovanie kužeľovitých (alebo hranatých kužeľov) tvarovaných nádob, hemisférických nádob a parabolických nádob zahŕňa aj expanzné spracovanie.

2. Opätovné natiahnutie: to znamená, že pre hlboko ťahané výrobky, ktoré nemožno dokončiť jednorazovým natiahnutím, je potrebné vytvorené výrobky znova natiahnuť, aby sa zvýšila hĺbka tvarovacej nádoby.

3. Spracovanie reverzného rozťahovania: Proces rozťahovania obrobku v predchádzajúcom kroku je obrátený, vnútorná strana obrobku sa stáva vonkajšou a jeho vonkajší priemer je znížený.

4. Riedenie a rozťahovacie spracovanie: Vytvorená nádoba je stlačená do konkávnej dutiny o niečo menšej ako vonkajší priemer nádoby s razníkom, takže vonkajší priemer nádoby s dnom je znížený a hrúbka steny je tenšia súčasne, čo nielen eliminuje odchýlku hrúbky steny, ale tiež maže povrch nádoby.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím na :www.sjt-ic.com,