Aké sú bežné problémy v závodoch na presné lisovanie?

Po prvé, niektoré problémy existujúce v závodoch na spracovanie presného razenia:

1. Zákazníkov telefón zvoní nonstop každý deň, aby naliehal na tovar, a musí každý deň naliehať na suroviny a galvanické pokovovanie. Je veľmi zaneprázdnený každý deň, ale väčšina z nich je "zaneprázdnená";

2. Vyrobené hardvérové lisovacie diely sú nekvalifikované a o pár dní neskôr urobia rovnakú chybu. Vykonajte zmeny, zmeňte chyby a pokračujte v jazde na bicykli;

3. Suroviny, polotovary, zvyšky a výrobky v závode na presné lisovanie sú neusporiadané a keď sú potrebné suroviny, ich nájdenie trvá dlho.

4. Po vyrobení hotových lisovacích dielov a výmene lisovacích nástrojov nie je možné príslušné suroviny, veci a náhradné diely včas vyčistiť, čo spôsobí chaos.

5. Raziaci pracovníci nemôžu obsluhovať dierovací stroj v súlade s bezpečnostnými predpismi a pracovníci môžu byť kedykoľvek videní v rozpore s predpismi. Pracovníci majú nízku výrobnú silu a nedodržiavajú opatrenia.

Po druhé, riešenie problému:

1. Po nastavení výrobného obdobia so zákazníkom musí byť výrobný plán vopred prispôsobený a požadované suroviny musia byť zakúpené podľa výrobného plánu v prvom okamihu. Dodávatelia surovín si musia zvoliť pravidelných výrobcov;

2. Kvalita lisovaných dielov musí byť stabilná. Po vzniku problému by sa malo usporiadať stretnutie technických, výrobných a kontrolných oddelení kvality, aby sa zistila príčina problému a rýchlo sa určilo riešenie.

3. Vytvorte celkový plán pre dielňu závodu na presné lisovanie a vytvorte oblasť surovín, oblasť polotovarov a oblasť výrobkov. Každá časť by sa nemala navzájom zasahovať.

4. Po vyrobení určitej štandardnej kovovej lisovacej časti by mala byť lisovacia matrica označená a umiestnená do skladovacieho priestoru formy.

5. Je potrebné viesť pravidelné výrobné školenie pracovníkov a neustále zvyšovať ich povedomie o bezpečnej výrobe. Riaditeľ dielne musí byť zodpovedný za dohľad a riadenie pracovníkov.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím :www.sjt-ic.com!