Prečo punčová ihla v závode na spracovanie lisovania praská?

V procese razenia, najmä razenia, sa lisovacie rastliny často stretávajú s fenoménom punčového praskania. Takéto problémy sa často vyskytujú nahradením nového úderu priamo, a nie zásadným riešením problému punčového praskania.

1. Vzniknutý odpad zablokuje spodnú pleseň. Plán úpravy: Opravte otvor na zaslepenie od nuly, aby odpad mohol hladko spadnúť.

2. Pevná časť (dlaha) a vodiaca časť dierovacej ihly, liečebný plán: opravte alebo odrežte blok od nadpisu, aby dierovacia ihla plynulo stúpala a klesala (vyťahovacia doska).

3. Výška zatvárania raziacej matrice je nastavená príliš nízko, čo vedie k príliš dlhej časti, kde punč vstupuje do dolnej matrice. Riešenie: Upravte výšku zatvárania razníka tak, aby bolo množstvo punču vstupujúceho do dolnej matrice vhodné.

4. Plánovanie návratovej dosky je neprimerané, čo vedie k nerovnomernej sile na dierovacej ihle. Riešenie: Naplánujte medzeru medzi návratovou doskou a dierovacou ihlou od nuly.

5. Okraj dierovacej ihly je plánovaný byť príliš krátky a počas práce sa zrazí s vyťahovacou doskou. Riešenie: Vyberte vhodnú dierovaciu ihlu od nuly a možno pridajte dĺžku okrajovej časti noža. 6. Vzhľad dierovacej ihly ukazuje kmene a škrabance a sila dierovacej ihly je pri vracaní materiálu nerovnomerná. Riešenie: Vymeňte novú dierovaciu ihlu od nuly.

7. Okraj dierovacej ihly sa nosí a hrana sa stáva matnou. Riešenie: Okraj dierovacej ihly od nuly brúste.

8. Vybraná dierovacia ihla je príliš tenká, príliš dlhá alebo nedostatočne silná. Riešenie: Lisovanie spracovateľského závodu musí vybrať iné typy dierovacích ihiel od nuly.

9. Tvrdosť dierovacej ihly nie je vhodná a vybrané suroviny dierovacej ihly nie sú vhodné. Plán liečby: nahraďte príslušné suroviny dierovacej ihly alebo vykonajte tepelné ošetrenie.

10. Plánovanie polohovacieho zariadenia je nerozumné a dierovacia ihla môže byť vyrazená iba na jednu stranu, takže sila dierovacej ihly je nerovnomerná. Riešenie: Nastavte polohovacie zariadenie tak, aby sa neporušený materiál mohol rezať, keď je dierovacia ihla vyrazená.

11. Dierovacia ihla nie je dostatočne pevne pripevnená a počas procesu razenia sa trasie. Riešenie: Upevnite živú ihlu z hlavy tak, aby sa nemohla pohybovať hore a dole.

Tento článok je od spoločnosti EMAR Mold Co., Ltd. Pre viac informácií týkajúcich sa EMAR kliknite prosím :www.sjt-ic.com!