Bežné problémy pri výrobe kovových lisovacích dielov

V porovnaní s odliatkami a výkovkami majú kovové lisovacie diely vlastnosti tenkých, rovnomerných, ľahkých a silných. Lisovanie môže produkovať obrobky s rebrami, rebrami, zvlneniami alebo prírubami, ktoré sa ťažko vyrábajú inými metódami na zlepšenie ich tuhosti. Vzhľadom na použitie foriem môže presnosť obrobku dosiahnuť úroveň mikrónov, špecifikácie sú konzistentné a môžu byť vyrazené otvory, šéfovia atď. Tento alebo ten problém sa môže vyskytnúť pri výrobe lisovaných častí, tak poďme zistiť dnes. Bežné problémy pri výrobe kovových lisovacích dielov: 1. Výška uzáveru matrice pre presné kovové lisovacie diely je príliš nízka a rezná hrana razníka je príliš dlhá na nastavenie výšky zatvárania; 2. Okraj punču nie je ostrý a znovu brúsiť okraj; I. Povrch punču je napätý a sila je nerovnomerná pri odstraňovaní materiálu. Vymeňte punč; 3. Spodný odpad z matrice blokuje hranu noža, čo spôsobí, že punč sa zlomí a znovu vyvŕta veľký zaslepovací otvor, takže zaslepenie je hladké; 4. Pevná časť (dlaha) razníka a vodiaca časť sú orezané alebo opätovne drôtené rezané do bloku, aby sa punč pohyboval hore a dole hladko (doska) offset; 5. Dier je príliš tenký, príliš dlhý a sila nie je dostatočná na to, aby nahradila typ úderu; 6. Nesprávne umiestnenie lisovacieho materiálu spôsobuje, že dierovací punč jednostranne rezá, upravuje polohovacie alebo podávacie zariadenie v dôsledku zlomu nerovnomernej sily; 7, vedenie dosky je zlé, čo spôsobuje, že punč je jednostranne namáhaný a opravený na medzeru dosky; 8, hrana dierovacieho noža je príliš krátka a punč je nahradený interferenciou dosky, čím sa zvyšuje dĺžka okrajovej časti noža; 9, punč nie je dobre upevnený a punč je znovu upevnený hore a dole, aby sa nemohol pohybovať hore a dole; 10, tvrdosť úderu je príliš vysoká a dierovací materiál nie je správny. Vymeňte dierovací materiál a upravte tvrdosť tepelného spracovania. Vyššie uvedené poskytuje EMAR pre vás o problémoch, ktoré sa vyskytnú vo výrobnom procese kovových lisovacích dielov. Po pochopení môžu byť problémy znížené a môže sa zlepšiť efektivita práce. Ak potrebujete poznať problémy iných lisovacích dielov, pokračujte v sledovaní nás. Z času na čas to za vás analyzujeme.