Aké sú predpisy o technológii povrchovej úpravy odliatkov z titánovej zliatiny?

Predpisy o technológii povrchovej úpravy odliatkov z titánovej zliatiny vychádzajú hlavne z národnej normy "Technické špecifikácie povrchovej úpravy odliatkov z titánovej zliatiny" (GB / T 39330-2020). Norma podrobne špecifikuje povrchovú úpravu, kontrolu kvality, kontrolu kvality a technickú bezpečnosť povrchu odliatkov z titánu a titánovej zliatiny. Nasledujú niektoré z hlavných predpisov o technológii povrchovej úpravy odliatkov z titánovej zliatiny: 000 @ 000 I. Metóda povrchovej úpravy Pieskovanie Účel: Odstrániť lepenie piesku, povrchovú spekaciu vrstvu a časť vrstvy oxidu na povrchu odliatku, pripraviť sa na následné ošetrenie, ako je morenie alebo galvanické pokovovanie. Požiadavky: Biely korund sa všeobecne používa na ošetrenie pieskom. Tlak pieskovania sa reguluje pod 0,45 MPa, aby sa zabránilo intenzívnym iskrám spôsobeným nárazom častíc piesku na povrch titánu, čo spôsobí zvýšenie teploty a reakciu s povrchom titánu, čím sa vytvorí sekundárne znečistenie. Účel morenia: Rýchlo a úplne odstrániť reakčnú vrstvu na povrchu odliatku, ako je oxidová vrstva a iné nečistoty, pričom sa zabráni znečisteniu iných prvkov na povrchu. Požiadavky: Bežne používané moriace roztoky zahŕňajú sériu HF-HCl a sériu HF-HNO3. Moriaci roztok série HF-HCl má veľkú absorpciu vodíka, zatiaľ čo moriaci roztok série HF-HNO3 má malú absorpciu vodíka a môže zosvetliť povrch. Počas procesu morenia je potrebné kontrolovať koncentráciu moriaceho roztoku (napríklad 5% HF @- Doba morenia je asi 35 minút. Po morení musí byť odliatok vyčistený vo vode a sušený v prúde horúceho vzduchu. Iné metódy Povrchová úprava odliatkov z titánovej zliatiny môže zahŕňať aj pokročilé technológie povrchovej úpravy, ako je elektrolytické mechanické kompozitné brúsenie, brúsenie valcov, chemické leštenie a elektrolytické leštenie. Tieto metódy môžu ďalej znižovať drsnosť povrchu a zlepšovať lesk povrchu, ale prevádzka je pomerne komplikovaná a vhodná pre príležitosti s extrémne vysokými požiadavkami na kvalitu povrchu. II. Kontrola kvality a kontrola Účel: Zaistiť, aby kvalita odliatkov z titánovej zliatiny po povrchovej úprave spĺňala štandardné požiadavky. Požiadavky: Prísná kontrola kvality odliatkov po povrchovej úprave by sa mala vykonať, vrátane kontroly vzhľadu, kontroly rozmerovej presnosti, kontroly drsnosti povrchu atď. Zároveň by sa mal zaviesť systém kontroly kvality na monitorovanie všetkých väzieb v procese povrchovej úpravy, aby sa zabezpečila stabilita a konzistencia parametrov procesu. III. Technické bezpečnostné požiadavky: Počas povrchovej úpravy odliatkov z titánovej zliatiny by sa mali prísne dodržiavať bezpečnostné prevádzkové postupy a mali by sa nosiť potrebné ochranné prostriedky, ako sú ochranné okuliare, ochranný odev, rukavice atď. Zároveň by sa mala zabezpečiť integrita ošetrovacích zariadení a nástrojov, aby sa zabránilo bezpečnostným nehodám spôsobeným poruchou alebo nesprávnou prevádzkou zariadenia.