Výrobcovia spracovania plechu diskutujú: materiál pre pracovníkov spracovania plechu

Existujú tri hlavné typy spracovania plechu: dierovanie, ohýbanie a rozťahovanie. Rôzne techniky spracovania majú rôzne požiadavky na plech. Výber plechu by mal tiež zvážiť výber plechu podľa približného tvaru a technológie spracovania výrobku. Materiál zaisťuje vplyv rezného spracovania. Dierovanie vyžaduje, aby doska mala dostatočnú plasticitu, aby sa zabezpečilo, že doska nepraskne počas dierovania. Mäkké materiály (ako čistý hliník, nehrdzavejúci hliník, mosadz, meď, nízkouhlíková oceľ atď.) Majú dobrý výkon pri dierovaní. Po dierovaní je možné získať časti s hladkým prierezom a malým sklonom. Tvrdé materiály (napríklad vysoko uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, tvrdý hliník, super tvrdý hliník atď.) majú zlú kvalitu po dierovaní a veľké nepravidelnosti prierezu, ktoré sú U krehkých materiálov je ľahké vyrobiť trhací jav po dierovaní, najmä keď je šírka veľmi malá, je ľahké vyrobiť trhanie. Vplyv materiálov na spracovanie ohýbania vyžaduje, aby plech vytvorený ohýbaním mal dostatočnú plasticitu a nízky limit výťažku. Dosky s vysokou plasticitou nie sú pri ohýbaní ľahké. Listy s nižším limitom výťažku a nižším modulom pružnosti majú malú odrazovú deformáciu po ohýbaní a je ľahké získať zakrivený tvar s presnými rozmermi. Nízkouhlíková oceľ, mosadz a hliník s obsahom uhlíka menším ako 0,2% sa dajú ľahko ohýbať a formovať; krehké materiály, ako napríklad fosforový bronz (QSn6.5 ~ 2.5), pružinová oceľ (65Mn), tvrdý hliník, superhard hliník atď., musia mať veľký ohyb (rnd) relatívny Osobitná pozornosť by sa mala venovať výberu tvrdého a mäkkého stavu materiálu, ktorý má veľký vplyv na výkon ohýbania. U mnohých krehkých materiálov spôsobí ohýbanie praskanie alebo dokonca zlomenie ohybu vo vonkajšom uhle. Existujú aj niektoré oceľové plechy s vysokým obsahom uhlíka. Ak je zvolený tvrdý stav, ohýbanie spôsobí aj praskanie vo vonkajšom uhle alebo dokonca zlomeninu ohýbania. Tým by sa malo čo najviac zabrániť. Vplyv materiálov na spracovanie rozťahovania, rozťahovanie dosiek, najmä hlboké rozťahovanie, je jednou z najťažších v technológii spracovania plechov. Vyžaduje to nielen čo najmenšiu hĺbku rozťahovania, tvar musí byť čo najjednoduchší a najhladší, ale tiež vyžaduje, aby mal materiál dobrú plasticitu. V opačnom prípade je veľmi ľahké spôsobiť celkové skreslenie a deformáciu súčiastky, lokálne zvrásnenie a dokonca aj praskanie v ťahu. Limit výťažku je nízky a koeficient smernosti hrúbky dosky je veľký. Čím menší je pomer výťažnosti plechu, tým lepší je výkon razenia a tým väčší je limitný stupeň jednorazovej deformácie. Keď je koeficient smernosti hrúbky dosky > 1, deformácia v smere šírky je ľahšia ako deformácia v smere hrúbky. Čím väčšia je hodnota R ťahového filé, tým je menšia pravdepodobnosť jeho tenkosti a rozbitia počas procesu ťahu a tým lepšie sú vlastnosti ťahu. Bežné materiály s lepšími vlastnosťami v ťahu sú: čistý hliníkový plech, 08Al, ST16, SPCD. Vplyv materiálov na tuhosť, pri konštrukcii plechových konštrukcií sa často stretáva s tým, že tuhosť plechových konštrukčných častí nemôže spĺňať požiadavky. Konštrukční dizajnéri často nahrádzajú nízkouhlíkovú oceľ vysokouhlíkovou oceľou alebo nehrdzavejúcou oceľou alebo nahrádzajú bežnú hliníkovú zliatinu tvrdou hliníkovou zliatinou s vysokou pevnosťou a tvrdosťou. Očakáva sa zlepšenie tuhosti častí, ale v skutočnosti neexistuje zrejmý účinok. Pre rovnaký materiál substrátu môže tepelné spracovanie a legovanie výrazne zlepšiť pevnosť a tvrdosť materiálu, ale zmena tuhosti je minimálna. Na zlepšenie tuhosti časti je možné dosiahnuť iba zmenou materiálu a zmenou tvaru časti.