Aké sú požiadavky na kontrolu kvality vzhľadu pri presnom spracovaní dielov z nehrdzavejúcej ocele?

Presné spracovanie dielov z nehrdzavejúcej ocele má veľmi prísne požiadavky na kontrolu kvality vzhľadu, aby sa zabezpečila estetika, presnosť a trvanlivosť výrobku. Nasledujú hlavné požiadavky na kontrolu kvality vzhľadu presných dielov z nehrdzavejúcej ocele: 1. Plochosť a hladkosť povrchu Plochosť: Vyžaduje sa, aby povrch dielu nebol zjavný. Na testovanie sa zvyčajne používa pravítko, plochá doska alebo vysoko presný merací prístroj, aby sa zabezpečilo, že plochosť povrchu spĺňa konštrukčné požiadavky. Dokončenie: Povrch by mal byť hladký a bezchybný, bez škrabancov, opotrebenia alebo jám a iných defektov. Môžete použiť svetelný zdroj na osvetlenie povrchu, pozorovanie jeho reflexného stavu alebo vykonať podrobnú kontrolu pomocou mikroskopu a iných nástrojov. II. Žiadne poškodenie a chyby Žiadne poškodenie: Na povrchu dielu by nemali byť žiadne trhliny, oxidačné škvrny, korózne stopy alebo iné formy fyzického poškodenia. Podrobné pozorovanie vizuálnou kontrolou alebo pomocou pomocných nástrojov, ako je lupa. Žiadne chyby: ako sú póry, inklúzie, zmršťovacie otvory a iné chyby odlievania, ako aj škrabance, hrbole a iné chyby spracovania. Tieto chyby ovplyvnia výkon a kvalitu vzhľadu dielov. III. Jednotná farba a textúra: Farba povrchu dielov by mala byť rovnomerná a konzistentná, bez zjavného farebného rozdielu alebo farebných škvŕn. Môže sa testovať porovnaním štandardnej farebnej karty alebo použitím merača farebných rozdielov. Čistá textúra: Pre časti, ktoré potrebujú povrchovú úpravu, ako je ťahanie drôtu, pieskovanie atď., Je potrebné, aby textúra bola jasná, rovnomerná a konzistentná, bez prerušovaných čiar, nerovnomernej hrúbky alebo zjavného vychýlenia. IV. Kvalita zvárania a povlaku Kvalita zvárania: Pre zvárané diely sa vyžaduje, aby zvárané spoje boli pevné, mali dobré tesnenie a nemali žiadne chyby, ako je odspájkovanie, virtuálne zváranie, penetrácia spájky a povrchová troska. Kvalita vzhľadu zváraných spojov je tiež jedným zo zameraní kontroly. Kvalita povlaku: U častí s povrchovým povlakom sa vyžaduje, aby povlak mal dobrú priľnavosť, rovnomernosť, žiadne bubliny, žiadne odlupovanie a iné javy. Kvalita povlaku priamo ovplyvňuje odolnosť proti korózii a esti častí. Ostat Pred kontrolou by sa malo vykonať dôkladné čistenie. Identifikácia a balenie: Časti by mali byť zreteľne označené, vrátane informácií, ako je model, špecifikácia, dátum výroby atď. Balenie by malo byť neporušené, aby sa chránili diely pred poškodením počas prepravy a skladovania. VI. Kontrolné podmienky a metódy Kontrolné prostredie: Kontrolné prostredie by malo byť dobre osvetlené a bez rušenia odrazovými povrchmi, aby bolo možné jasne pozorovať jemné chyby na povrchu dielov. Kontrolné nástroje: Pripravte príslušné kontrolné nástroje podľa inšpekčných požiadaviek, ako sú pravítka, ploché dosky, mikroskopy, merače farebných rozdielov atď. Metódy inšpekcie: Komplexná kontrola sa vykonáva kombináciou vizuálnej kontroly, dotykovej kontroly, merania prístrojov a ďalších metód.