Ako zabrániť vychýleniu počas spracovania distribučnej skrine?

Počas spracovania skriniek distribučnej skrinky je prevencia nesprávnych hrán (to znamená problémov, ako sú nerovnomerné, nerovnomerné alebo polohové posuny tela skrinky) kľúčom k zabezpečeniu kvality produktu a presnosti inštalácie. Nasledujú niektoré účinné preventívne opatrenia: 1. Presný dizajn vo fáze návrhu a plánovania: Počas fázy návrhu spracovania distribučnej skrinky by sa malo zabezpečiť, aby podrobnosti, ako je veľkosť, tvar a rozhranie skrinky distribučnej skrinky, boli presné, aby sa znížili zdroje chýb počas spracovania. Primeraný výber materiálu: Podľa prostredia použitia a požiadaviek vyberte vhodné materiály, aby ste zabezpečili, že materiály majú dostatočnú pevnosť a stabilitu, aby odolávali deformácii počas spracovania a prepravy. II. Kontrola procesu spracovania Presné rezanie: Spracovanie distribučnej skrinky používa na rezanie vysoko presné rezacie zariadenie (napríklad laserový rezací stroj, numerický riadiaci punč atď.), Aby sa zabezpečila presnosť veľkosti materiálu. Štandardizovaná prevádzka: Prevádzkovatelia by mali byť odborne vyškolení, oboznámení s prevádzkovými postupmi zariadenia a požiadavkami na technológiu spracovania a pracovať v prísnom súlade so štandardnými postupmi. Pravidelná kalibrácia zariadenia: Pravidelná kalibrácia a údržba spracovateľského zariadenia, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita zariadenia a zabránilo sa chybám pri spracovaní spôsobeným problémami so zariadením. III. Montáž a zváranie Presná montáž: Počas procesu montáže by sa malo zabezpečiť, aby bola spolupráca medzi rôznymi komponentmi tesná a poloha je presná. Na zlepšenie presnosti montáže sa používajú špeciálne upevňovacie nástroje. Primerané zváranie: Spracovanie distribučnej skrinky Pre diely, ktoré je potrebné zvárať, by sa mali zvoliť vhodné spôsoby a parametre zvárania, aby sa zabezpečila kvalita zvárania. Zároveň by sa mali prijať primerané opatrenia na kontrolu postupnosti zvárania a deformácie, ako je symetrické zváranie, sekčné zváranie atď., Aby sa znížila deformácia a vychýlenie zvárania. Ošetrenie po zváraní: Po dokončení zvárania by mal byť zvar vyleštený, vyčistený a ďalšie práce po spracovaní, aby sa zabezpečilo, že zvar je plochý, krásny a bez trhlín, začlenenia trosky a iných defektov. IV. Kontrola kvality a kontrola Prísná kontrola: Počas procesu spracovania a montáže by sa malo zriadiť viac kontrolných miest kvality, aby sa skontrolovali kľúčové rozmery vzhľadu a kvality. Ak sa zistí, že by mali byť včas odstránené požiadavky na kvalitu. Vysledovateľnosť záznamu: Vytvorte systém záznamu kvality zvuku na zaznamenanie kľúčových parametrov a výsledkov kontroly v procese spracovania. Ľahko vystopovať príčinu problému a neustále zlepšovanie. V. Ďalšie preventívne opatrenia Preprava a skladovanie: Počas prepravy a skladovania by sa mali prijať príslušné opatrenia na ochranu skrine rozvodnej skrinky pred poškodením a deformáciou. Ako napríklad použitie špeciálnych baliacich boxov, podkladových dosiek atď. Inštalácia na mieste: Pri inštalácii na mieste by sa operácia mala vykonávať striktne podľa inštalačných pokynov a výkresov. Uistite sa, že inštalačná pozícia rozvodnej skrinky je presná a pevne upevnená.