Analýza príčin praskania alebo zlomenia produktu počas rezania plechu

Spracovanie rezania plechu je dôležitou súčasťou spracovania plechu a pokrýva rôzne technológie rezania a procesné metódy. Malý editor vám teda hovorí, že pri spracovaní rezania plechu existuje veľa dôvodov na to, aby výrobky praskli alebo sa zlomili. Nasleduje špecifická analýza týchto dôvodov: 1. Materiálový faktor 1. Nedostatočná pevnosť materiálu: Ak použitý plechový materiál nie je dostatočne silný na to, aby odolal stresu a zaťaženiu počas spracovania, je náchylné na praskanie. Preto pri navrhovaní plechových častí by sa mal zvoliť vhodný materiál podľa skutočného použitia. 000 @ 0002, Materiálne chyby: Plechové materiály môžu mať chyby, ako sú kovové inklúzie, oxidová stupnica, trhliny atď. počas výrobného procesu. Tieto chyby vážne ovplyvnia pevnosť a trvanlivosť plechových častí a zvyšujú riziko praskania. Druhové faktory procesu 1. Nesprávny proces rezania: Parametre spracovania rezania plechu nie sú nastavené primerane, napríklad rýchlosť rezania je príliš rýchla, hĺbka rezu je príliš veľká alebo nesprávny uhol rezania, môže viesť k plechovým častiam v procese rezania nadmerným namáhaním, čo vedie k trhlinám alebo zlomeninám. 2. Nesprávne tepelné spracovanie: Pre niektoré plechové materiály, ktoré vyžadujú tepelné spracovanie, ak je proces tepelného spracovania nesprávny, ako je nadmerná teplota ohrevu, nedostatočná doba držania alebo príliš vysoká rýchlosť chladenia, môže viesť k zmenám vo vnútornej štruktúre materiálu, čo ovplyvňuje jeho mechanické vlastnosti, čím sa zvyšuje riziko praskania. 3. Ohýbanie, razenie a ďalšie následné účinky spracovania: Spracovanie plechu Po rezaní plechu zvyčajne vyžaduje následné spracovanie, ako je ohýbanie a razenie. Ak parametre v týchto procesoch spracovania nie sú nastavené primerane alebo nesprávne, môže to tiež viesť k praskaniu alebo zlomeniu plechových častí. III. Faktory návrhu 1. Nerozumný tvarový dizajn: Tvarový dizajn plechových častí má veľký vplyv na jeho mechanické vlastnosti. Ak je tvarový dizajn neprimeraný, napríklad príliš malý uhol, príliš tesná krivka atď., je ľahké spôsobiť, že časti plechu budú počas spracovania alebo používania vystavené nadmernému namáhaniu, čo vedie k praskaniu. 2. Nesprávny dizajn otvorov: Ak sú otvory na plechových častiach nesprávne navrhnuté, napríklad otvory sú príliš veľké alebo poloha je neprimeraná, môže to tiež viesť k koncentrácii napätia a zvýšiť riziko prasknutia. IV. Ďalšie faktory 1. Faktory zariadenia: Presnosť a stabilita rezného zariadenia majú veľký vplyv na kvalitu plechových častí. Ak presnosť zariadenia nie je vysoká alebo je stabilita zlá, môže to viesť k odchýlke alebo koncentrácii napätia počas procesu rezania, čo môže viesť k praskaniu alebo zlomeniu. 2. Faktory prostredia: Teplota, vlhkosť a ďalšie faktory v prostredí spracovania plechu môžu tiež ovplyvniť kvalitu plechových častí. Napríklad pri spracovaní plechových častí v prostredí s vysokou teplotou alebo vysokou vlhkosťou môže byť materiál náchylnejší na tepelné napätie alebo koróziu, čím sa zvyšuje riziko praskania.