Jag får ofta privata meddelanden där många vänner frågar: hur man väljer rätt material när man gör CNC-bearbetning i brons? Detta är verkligen ett knepigt problem. Att välja fel material kommer inte bara att minska bearbetningseffekten utan också öka kostnaderna och till och med leda till delskrotning. Oroa dig inte. Kombinera många års erfarenhet kommer jag att prata med dig om hur du gör valet.

Brons är inte ett enda material; den har många typer, var och en med olika egenskaper. Vanliga inkluderar tennbrons, fosforbrons, aluminiumbrons, liksom kiselbrons, manganbrons och så vidare. De har olika kompositioner och väldigt olika egenskaper. Till exempel har tennbrons (som B19, B25) hög hållfasthet, god slitstyrka och korrosionsbeständighet; medan fosforbrons (som QSn6. 5-0.1) har utmärkt utmattningsbeständighet och god styvhet på grund av fosforhalten, vilket gör den lämplig för precisionsbearbetning. Aluminiumbrons (som CuAl12) är ännu mer enastående - den är mycket stark, mycket korrosionsbeständig (speciellt bra i havsvatten) och har också bra slitstyrka.
Så hur man väljer? Enligt min mening måste du först överväga var din del kommer att användas. Är det för en allmän miljö eller en hård miljö som marin eller rymd? Till exempel, för korrosionsbeständiga delar på fartyg, kan aluminiumbrons eller viss mässing vara mer lämplig; men för lager och kugghjul som kräver hög hållfasthet kan tennbrons eller fosforbrons vara bättre. För det andra bör du överväga bearbetbarhet. Blyhaltig brons (som blybrons) har mycket god bearbetbarhet, låg friktionskoefficient och kan självsmörja. Men om det finns höga miljöskyddskrav kan du behöva använda miljövänliga alternativ som vismutbrons.
En erfaren mästare från en tillverkare som jag samarbetade med tidigare sa att de ofta använder fosforbrons för precisionsinstrumentdelar eftersom de bearbetade delarna har god ytkvalitet och hög precision. Men vissa användare rapporterade också att även om aluminiumbrons har hög hållfasthet är verktygsslitaget snabbare under bearbetningen, så det är nödvändigt att vara uppmärksam på skärparametrar och kylning. Därför är det inte så att den dyra är bra; den lämpliga är den viktigaste.
En annan punkt: glöm inte kostnaden. Priserna på olika bronser varierar kraftigt, så du måste balansera mellan prestanda och budget. Till exempel, för icke-kritiska komponenter, om plast eller andra material kan uppfylla kraven, kan det inte finnas något behov av att använda högpresterande brons.
Kort sagt, du bör inte välja material blint. Du bör kommunicera mer med bearbetningstjänstleverantörer - de har rik erfarenhet och kan ge dig professionella förslag. Till exempel kommer vissa professionella tillverkare att använda spektrometrar för att upptäcka sammansättningen av råvaror för att säkerställa att materialen är kvalificerade, vilket i hög grad kan undvika problem. Jag hoppas att det hjälper dig! Om du har specifika behov är det bäst att konsultera proffs.
Vill du att jag ska reda ut en bronsmaterialtyp och bearbetningsapplikationsmatchande checklista? Det hjälper dig att snabbt hitta det mest lämpliga bronsmaterialet för olika CNC-bearbetningsscenarier.