Analys av plåtbearbetnings-, monterings- och svetsprocesser

Analys av plåtbearbetnings-, monterings- och svetsprocesser

Plåtbearbetning är mycket vanligt inom tillverkning av den mekaniska industrin och är en viktig komponent i mekanisk produktion och har ett brett spektrum av användningsområden inom exempelvis fordons- och rymdindustrin. Det bestämmer direkt utseendet på maskinen och återspeglar dess mognad. Med den snabba utvecklingen av den mekaniska tillverkningsindustrin har formen på plåtdelar blivit alltmer komplex. Beräkning, bockning, svetsning, sprutning och andra bearbetningsprocesser vid utveckling av metallmaterial avgör direkt om plåtdelar kan ha gott utseende, tillräcklig styrka och nödvändig noggrannhet. Därför har noggrann beräkning av dess vecklade storlek blivit den primära uppgiften i plåtdesign, och plåtbockning är en mycket viktig process vid plåtbearbetning. Kvaliteten på bockningsprocessen påverkar direkt storleken och utseendet på delar, särskilt kvaliteten på efterföljande monterings- och svetsprocesser. Den här artikeln analyserar plåtvecklingsberäkning, böjningsprocess, svetsning, sprutning och andra processer ur teknikperspektiv, kombinerat med den faktiska produktionsprocessen, och föreslår lösningar på problemen.

Innan böjningsarbetet påbörjas är det nödvändigt att noggrant beräkna dimensionerna för varje del efter veckning, liksom placeringen av dess spår eller hål på ritningen. Detta för att lösa problemet med skillnaden mellan hålets position och den totala storleken som orsakas av laserskärning som överskrider toleransen. Det yttre materialet kommer att förlängas under böjmomentet på den inre metallplattan, men längden på det neutrala skiktet kommer inte att ändras mellan spänning och kompression. Därför är det generellt sett likvärdigt att beräkna längden på plåtdelar med att beräkna längden på det neutrala skiktet. Den faktiska längden på plåtkomponenter är summan av deras raka längd och neutrala lagerlängd. Längden på det karakteristiska skiktet är nära relaterad till typen, tjockleken och formen av det använda materialet. Men i den faktiska bearbetningen, på grund av det faktum att formen och böjningsradien för plåtdelar är densamma, är beräkningen av böjningsradien en enkel algoritm utan särskilda krav, och den faktiska storleken på böjningsradien ignoreras i princip. Under 90. Förenklad beräkningsmetod för böjda delar. Den enkla beräkningsformeln är följande: L=d1+d2-a

Bland dem är L den vecklade längden, och d1 och d2 är 90. Vid böjning är de två rätvinklade kanterna av delen dess totala storlek, och a är dess böjningskompensationsvärde. Denna algoritm är lämplig för de flesta plåtböjningsdelar i plåtbearbetning, särskilt när böjningsradien är mellan 0,5 mm och 2 mm och plåttjockleken är mindre än 2,5 mm, är beräkningen mycket bekväm.

I den faktiska produktionen och livslängden är dock i de flesta fall böjningskompensationsvärdet för plåtdelar okänt. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att använda & ldquo; Provböjning. Metod för att erhålla dess böjningskompensationsvärde. Den specifika åtgärden är följande: Använd först en verktygsmaskin för att skära två kvadratiska material av samma storlek från leverantören av materialet som ska testas, mät sedan noggrant dimensionerna i båda riktningarna och böj dem sedan parallellt och vinkelrät. Efter böjning mät längden på de två raka kanterna. Vid denna punkt är böjningskompensationsvärdet lika med längden på två räta vinklar och längden på det ursprungliga kvadratiska materialet, vilket kan erhålla kompensationsvärdena för råvaran i alla riktningar.