Vilka är fördelarna med att tillämpa laserskärningsteknik inom plåtbearbetning?

Utvecklingen av laserskärningsteknik blir alltmer mogen och används i stor utsträckning vid bearbetning av metall och icke-metallmaterial.Tack vare fördelarna med snabb bearbetningshastighet och hög precision är laserskärning en mycket viktig bearbetningsteknik inom plåtbearbetning. Användningen av laserskärning kan förbättra effektiviteten hos plåtbearbetning, förkorta skärcykeln och säkerställa skärkvaliteten, vilket är strävan efter varje plåtbearbetningstillverkare.

Fördelarna med laserskärningsteknik vid plåtbearbetning demonstreras i många aspekter.Låt Shenyang laserskärningstillverkare ta dig att förstå det!

1. skärning av metall med en snabb hastighet kan avsevärt minska bearbetningstiden, lägre bearbetningskostnader och förbättra arbetsstyckets kvalitet;

2. Hög skärnoggrannhet kompletterar fördelarna med laserskärning varandra.På grund av plåtens snabba skärhastighet är snittet av plåt jämnare och jämnare, utan mekanisk stress, skjuvning fräsar och inget behov av polering eller efterföljande bearbetning;

3. Den skärvärmepåverkade zonen är liten, deformationen av brädan är liten och materialytan är inte skadad;

Lasern blir inte tråkig eller sliten som andra skärverktyg. Det finns inget behov av att byta ut skärhuvudet ofta under produktionsprocessen, vilket förbättrar produktiviteten och förkortar leveranstiden. Det sker färre avbrott under skärprocessen, vilket resulterar i lägre kostnader.

5. Laser kan tränga igenom material mycket snabbt, och den specifika hastigheten beror på precisionen och komplexiteten hos delarna. Förutom snabb skärning kan laserskärmaskiner också arbeta på natten, och operatörerna behöver inte stanna vid skärmaskinen hela tiden, vilket också förbättrar skärprocessens övergripande effektivitet.

Laserskärningsteknik, som en mycket avancerad skärprocess, används ofta i plåtbearbetningsindustrin. Vår plåtskåpsbearbetning och plåtchassibearbetning använder båda denna teknik.

Innehållet i artikeln kommer från internet, om du har några frågor, kontakta mig för att radera den!