Precisionsstämplingsdelar bearbetningsanläggningar får inte vara för bråttom efter att ha fått order

Jag hör ofta att vissa kunder klagar över att stämplingsleverantören de hittar inte är bra, och de kommer alltid att öka kostnaderna i uppföljningen eller misslyckas med att göra de perfekta formarna och stämplingsdelarna de vill ha. Detta beror på att många bearbetningsanläggningar för precisionsstämplingsdelar börjar göra formar med ritningar snabbt när de får ordern, vilket leder till svårigheter vid senare montering eller korrektur. Därför bör fabriken analysera ritningarna steg för steg för att göra en detaljerad plan när de får en beställning. Endast på detta sätt kan vi undvika många problem i största möjliga utsträckning, och det kommer inte att finnas någon kostnad som är för hög och de kan inte tjäna pengar, än mindre irritera kunderna. Så vilket arbete ska en precisionsstansningsbearbetningsanläggning göra bra?

1. Analysera ritningarna noggrant

Efter att ha mottagit maskinvarustämplingsritningarna från kunden är det nödvändigt att bekräfta produktens kvantitet och de specifika skaltoleranskraven hos kunden så snart som möjligt och sedan bekräfta vilken typ av process som används för produktion. Enligt kundens krav kan en plan formuleras för att uppfylla vissa krav. Med skicklig teknik och ett stort antal praktiska fall kan Hongneng förse kunderna med mer mogna kostnadsreduceringslösningar som uppfyller produktkraven och uppfyller kundernas krav genom olika processer.

Efter att ha bekräftat produktionsprocessen med kunden är det nödvändigt att planera en rimlig urladdningsmetod för att minimera avfallet. Detta är inte bara för att minska kostnaderna ur kundens synvinkel, utan också för att minska kostnaderna för själva bearbetningsanläggningen för precisionsstämplingsdelar.

2. Utarbeta en bearbetningsplan

Efter analys av ritningarna är det nödvändigt att formulera en övergripande bearbetningsplan. Vissa metallstämplingsprodukter kan inte bara uppnås genom stämplingsprocessen, utan inkluderar även andra bearbetningstekniker, såsom nitning, svetsning, borrning, laserskärning, tappning etc. Detta kräver utveckling av en sekvens av olika bearbetningstekniker.

3. Bekräfta antalet och formen på bearbetningsstegen

De allra flesta stämplingsdelar kräver att flera processer bearbetas, och precisionsstämplingsdelar bearbetningsanläggningar måste planera ett rimligt antal processer. En minskning av antalet processer innebär en minskning av produktkostnaderna.

Efter att ha bekräftat antalet bearbetningssteg är det nödvändigt att förstå produktens form och storlek efter varje steg och att bekräfta produktens storlek och form.

4. Planering av stämpling dör

När du planerar en stansningsmunstycke är det nödvändigt att säkerställa matrisens användbarhet och säkerhet. Bärdelarna är också planerade att vara avtagbara för att underlätta framtida underhåll.

5. Välj rätt tryck

Beräkna den erforderliga stansningskraften baserat på de yttre dimensionerna och tjockleken på metallstämplingsdelarna, och tänk också på att stansbordets skala ska matcha produktens skala.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com!