กระบวนการตัดเฉือนแผ่นเหล็ก CNC

ในฐานะผู้ให้บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมืออาชีพ บริษัท EMAR เชี่ยวชาญในการนำเสนอโซลูชั่นprecision-engineeredสำหรับการผลิตแผ่นเหล็ก บทความนี้จะสำรวจด้านเทคนิคของกระบวนการตัดเฉือนแผ่นเหล็กซีเอ็นซีจัดการกับความท้าทายในอุตสาหกรรมทั่วไปและแสดงความได้เปรียบในการแข่งขันของเรา

การทำความเข้าใจการตัดเฉือนแผ่นเหล็ก CNC

กระบวนการตัดเฉือนแผ่นเหล็ก CNC เกี่ยวข้องกับการตัด การเจาะ และการขึ้นรูปแผ่นเหล็กที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ด้วยความแม่นยำเป็นพิเศษ อุปกรณ์ CNC ขั้นสูงของเราที่บริษัท EMAR สามารถจัดการกับเกรดเหล็กต่างๆ ตั้งแต่เหล็กอ่อนไปจนถึงโลหะผสมคาร์บอนสูง โดยมีความหนาตั้งแต่ 1 มม. ถึง 300 มม.

ขั้นตอนกระบวนการที่สำคัญ

เวิร์กโฟลว์ที่ปรับให้เหมาะสมของเราประกอบด้วย: การเลือกวัสดุ การเขียนโปรแกรม CAD/CAM การตัดที่แม่นยำ (เลเซอร์/พลาสม่า/วอเตอร์เจ็ท) การดำเนินการกัด การตรวจสอบคุณภาพ และการรักษาพื้นผิว แต่ละขั้นตอนผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำของมิติภายใน .01 มม.

ข้อดีทางเทคนิคที่ EMAR

1. อุปกรณ์ความแม่นยำสูง: เครื่อง CNC 5 แกนที่มีความสามารถในการทำซ้ำ .001 มม.

2. ความเชี่ยวชาญด้านวัสดุ: เครื่องมือพิเศษสำหรับระดับความแข็งของเหล็กที่แตกต่างกัน

3. การประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ: เส้นทางเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสมช่วยลดเวลาในการตัดเฉือนได้ 30%

4. การประกันคุณภาพ: การตรวจสอบในกระบวนการด้วยการวัด CMM

การใช้งานในอุตสาหกรรม

การตัดเฉือนแผ่นเหล็ก CNC ของเราให้บริการเฟรมยานยนต์ส่วนประกอบเครื่องจักรก่อสร้างฐานอุปกรณ์อุตสาหกรรมและชิ้นส่วนโครงสร้างทางทะเล กระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยมและความสามารถในการเชื่อมสำหรับการใช้งานที่สำคัญ

ทำไมต้องเลือกบริษัท EMAR

ด้วยประสบการณ์การตัดเฉือน CNC มากกว่า 15 ปี เราจึงรวมความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคเข้ากับโซลูชันที่คุ้มค่า วิศวกรของเราให้คำปรึกษา DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพส่วนประกอบแผ่นเหล็กของคุณสำหรับประสิทธิภาพและความสามารถในการผลิต