ความแตกต่างระหว่างการตัดเฉือน CNC 3 แกนและ 4 แกนคืออะไร? - คู่มือปฏิบัติสำหรับผู้ซื้อ

เคยพบว่าตัวเองกำลังจ้องมองการออกแบบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสงสัยว่า: "ฉันต้องการการตัดเฉือน 4 แกนสำหรับสิ่งนี้หรือไม่" คุณไม่ได้อยู่คนเดียว ผู้จัดการฝ่ายจัดซื้อและวิศวกรหลายคนต่อสู้กับคำถามที่แน่นอนนี้เมื่อจัดหาชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ มาทำลายมันเป็นภาษาอังกฤษธรรมดากันเถอะ

แล้วเรากำลังพูดถึงอะไรกันแน่ที่นี่? การตัดเฉือน CNC 3 แกนจะย้ายเครื่องมือตัดไปตามสามทิศทาง: ขึ้น - ลง ซ้าย - ขวาและไปข้างหน้า - ถอยหลัง มันเหมือนมือหุ่นยนต์ที่แม่นยำมากที่สามารถเข้าถึงได้ทุกที่ในพื้นที่รูปกล่อง 4 แกนเพิ่มการหมุนรอบเส้นแนวนอนหนึ่งเส้นทำให้การเคลื่อนไหว "บิด" ที่เปิดโอกาสใหม่ ๆ

คุณควรเลือกการตัดเฉือน 3 แกนเมื่อใด • ชิ้นส่วนแบนและรูปทรงเรียบง่าย - หากส่วนของคุณดู "แบน" โดยทั่วไปหรือมีคุณสมบัติส่วนใหญ่อยู่ด้านเดียว• งบประมาณที่เข้มงวดขึ้น - เครื่อง 3 แกนมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าในการทำงานรายชั่วโมง• การพลิกกลับที่เร็วขึ้นสำหรับงานง่าย - ไม่จำเป็นต้องหมุนการตั้งค่าที่ซับซ้อน

ฉันเคยเห็น บริษัท เสียหลายพันระบุ 4 แกนสำหรับชิ้นส่วนที่สามารถทำได้ดีอย่างสมบูรณ์แบบบนอุปกรณ์ 3 แกน บางครั้งง่ายกว่าจริง ๆ ดีกว่า

แกนที่สี่นั้น - เมื่อไหร่ที่มันสำคัญจริง ๆ ? นี่คือสิ่งที่น่าสนใจ ความสามารถในการหมุนไม่ได้เป็นเพียง "ดีที่มี" - มันกลายเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับ:

• ชิ้นส่วนที่ต้องการการตัดเฉือนหลายด้าน - เช่นเดียวกับที่มีรูหรือคุณสมบัติพันรอบ• รูปทรงที่ซับซ้อน - คิดว่าพื้นผิวโค้งที่ไม่ใช่แค่ส่วนโค้งธรรมดา• ลดเวลาในการตั้งค่า - การตั้งค่า 4 แกนหนึ่งครั้งเทียบกับการตั้งค่า 3 แกนหลายตัว

แม้ว่าโดยสุจริตฉันสังเกตเห็นร้านค้าบางแห่งผลักดัน 4 แกนสำหรับงานที่สามารถทำได้ในการดำเนินการ 3 แกนสองครั้ง คุณต้องถามว่า: "เวลาในการจัดการที่ลดลงจะช่วยประหยัดเงินได้จริงหรือ"

คำถามค่าใช้จ่ายทุกคนคิดเกี่ยวกับการตัดเฉือน 4 แกนโดยทั่วไปจะทำงานสูงกว่า 3 แกน 20-40% ต่อชั่วโมง แต่นี่คือการบิด (ปุนตั้งใจ) - บางครั้งการใช้ 4 แกนช่วยประหยัดเงินโดยรวม

ให้ฉันอธิบาย: หากส่วนหนึ่งต้องการการตัดเฉือนสามด้านด้วย 3 แกนที่คุณต้องการ: 1. การตั้งค่าครั้งแรก - คุณสมบัติด้านบนของเครื่อง 2. การตั้งค่าที่สอง - ส่วนพลิก ก้นเครื่อง 3. การตั้งค่าที่สาม - การเปลี่ยนตำแหน่ง ด้านข้างของเครื่อง

การตั้งค่าแต่ละครั้งต้องใช้เวลาและแนะนำข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่งที่อาจเกิดขึ้น ด้วย 4 แกนคุณอาจทำได้ในการตั้งค่าเดียว

นี่อาจจะบ่งบอกว่าการเน้นเพียงอัตราชั่วโมงสามารถทำให้เข้าใจผิดได้ ค่าใช้จ่ายงานทั้งหมดสำคัญกว่า

การสร้างทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ ถามตัวเองด้วยคำถามเหล่านี้: • ต้องใช้เครื่องจักรกลกี่ด้าน? • มีคุณสมบัติที่พันรอบส่วนหรือไม่? • ข้อกำหนดความอดทนของคุณคืออะไร? • ปริมาณการผลิตคืออะไร?

สำหรับต้นแบบแบบครั้งเดียว การตั้งค่า 3 แกนหลายตัวอาจมีราคาถูกกว่า สำหรับการผลิต 4 แกนมักจะชนะในความสม่ำเสมอและความเร็ว

ที่ถูกกล่าวว่าฉันพบว่าหลายส่วนตกอยู่ในพื้นที่สีเทาที่ทั้งสองวิธีสามารถทำงานได้ ในกรณีเหล่านี้การได้รับใบเสนอราคาสำหรับทั้งสองวิธีนั้นสมเหตุสมผล

การพิจารณาคุณภาพ ภาพรวมมากมาย นี่คือสิ่งที่ฉันต้องการให้ผู้ซื้อทราบมากขึ้น: การตัดเฉือน 4 แกนบางครั้งสามารถให้ความแม่นยำที่ดีขึ้นในชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ทำไม? เพราะการลดจำนวนครั้งที่คุณหนีบชิ้นงานใหม่จะช่วยลดข้อผิดพลาดในการระบุตำแหน่งสะสม

ฉันจำได้ว่าลูกค้าที่ได้รับชิ้นส่วนนอกสเปคเล็กน้อยด้วยการตัดเฉือน 3 แกน ปัญหาไม่ใช่ความแม่นยำของเครื่อง - มันเป็นรูปแบบเล็ก ๆ ที่แนะนำทุกครั้งที่พวกเขาเปลี่ยนตำแหน่งชิ้นส่วน การเปลี่ยนไปใช้ 4 แกนแก้ปัญหาความอดทนของพวกเขา

ยังคงเป็นมูลค่าการกล่าวขวัญว่าโอเปอเรเตอร์ 3 แกนที่มีทักษะพร้อมการติดตั้งที่ดีสามารถบรรลุความแม่นยำที่น่าทึ่งได้เช่นกัน เครื่องเป็นเพียงส่วนหนึ่งของสมการ

กำลังมองหาคำแนะนำส่วนบุคคลเกี่ยวกับโครงการตัดเฉือนเฉพาะของคุณหรือไม่ ทีมเทคนิคของเราสามารถช่วยคุณเลือกวิธีการที่คุ้มค่าที่สุด - เพียงแค่ติดต่อผ่านแบบฟอร์มการติดต่อของเราและเราจะวิเคราะห์ภาพวาดของคุณภายใน 24 ชั่วโมง

ข้อมูลอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าประมาณ 60% ของชิ้นส่วนที่ทำในปัจจุบันบนเครื่อง 4 แกนสามารถผลิตบนอุปกรณ์ 3 แกนด้วยการวางแผนกระบวนการอย่างระมัดระวัง สิ่งที่ตรงกันข้ามไม่เป็นความจริง - รูปทรงบางรูปทรงต้องการอิสระในการหมุนเพิ่มเติม