คู่มือที่ชัดเจนสำหรับพารามิเตอร์สำหรับการตัดเฉือน CNC สแตนเลส: เพิ่มประสิทธิภาพความเร็ว ฟีด และอายุการใช้งานเครื่องมือ

การเรียนรู้พารามิเตอร์สำหรับการตัดเฉือน CNC สแตนเลสเป็นรากฐานที่สำคัญของการผลิตที่ทำกำไรและขับเคลื่อนด้วยความแม่นยำ โลหะผสมสแตนเลสแตกต่างจากเหล็กกล้าคาร์บอนมาตรฐานนำเสนอความท้าทายที่ไม่ซ้ำกันรวมถึงการชุบแข็งการทำงานอย่างรวดเร็วแรงตัดสูงและการนำความร้อนที่ไม่ดี การได้รับพารามิเตอร์ของคุณผิดนำไปสู่ชิ้นส่วนที่ถูกทิ้ง โรงสีปลายหักและกำหนดเวลาที่ไม่ได้รับ

ที่ EMAR เราใช้เวลาหลายปีในการปรับแต่งกระบวนการตัดเฉือน CNC ของเราในระดับออสเทนนิติก มาร์เทนซิติก และprecipitation-hardened คู่มือนี้รวบรวมข้อมูลที่ดีที่สุดในอุตสาหกรรมให้เป็นทรัพยากรเดียวที่สามารถดำเนินการได้ ไม่ว่าคุณจะหยาบ 304 หรือจบ 17-4 PH คุณจะพบความเร็วในการตัดที่แน่นอน อัตราการป้อน รูปทรงของเครื่องมือ และกลยุทธ์การทำความเย็นเพื่อยกระดับประสิทธิภาพของพื้นร้านค้าของคุณ

การทำความเข้าใจสแตนเลส: เหตุใดพารามิเตอร์จึงมีความสำคัญ ก่อนที่จะปรับรหัส CNC ของคุณ คุณต้องเข้าใจพฤติกรรมของวัสดุ สแตนเลสเป็นเหล็กโลหะผสมสูงที่มีโครเมียมอย่างน้อย 10.5% ซึ่งสร้างชั้นออกไซด์แบบพาสซีฟสำหรับความต้านทานการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติเดียวกันนี้ รวมกับการนำความร้อนต่ำ (ประมาณ 16.2 W/m·K) ทำให้ความร้อนมีสมาธิที่คมตัด

ห้าประเภทหลัก - ออสเตนิติก (304 316) เฟอร์ริติก (430) มาร์เทนซิติก (420) การชุบแข็งของปริมาณน้ำฝน (17-4 PH) และดูเพล็กซ์ - แต่ละประเภทมีปฏิกิริยาแตกต่างกันไปตามแรงตัด ตัวอย่างเช่นเกรดออสเทนนิติกมีอัตราการชุบแข็งในการทำงานสูง (n 0.45) ซึ่งหมายความว่าวัสดุจะแข็งตัวภายใต้ความเครียด หากพารามิเตอร์ของคุณสำหรับการตัดเฉือน CNC สแตนเลสนั้นอนุรักษ์นิยมเกินไป (การตัดแสง การป้อนช้า) เครื่องมือจะถูมากกว่าการตัด การชุบแข็งของงานที่รุนแรงขึ้นและนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควร

พารามิเตอร์การตัดที่สำคัญสำหรับสแตนเลส เพื่อให้เกิดการตัดเฉือนที่เสถียร คุณต้องปรับสมดุลตัวแปรที่พึ่งพาซึ่งกันและกันห้าตัว ถือว่าสิ่งเหล่านี้เป็นปุ่มควบคุมของคุณเพื่อความสำเร็จ

ความเร็วในการตัด (Vc) - การปรับสมดุลความร้อนและการชุบแข็งความเร็วในการตัดเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุด ต่ำเกินไปและคุณส่งเสริมการชุบแข็งงาน สูงเกินไปและความร้อนย่อยสลายขอบเครื่องมือ

SUS304 (ออสเตนิติก): 80-120 ม./นาที (กัด); 160-180 ม./นาที (จบการหมุน)

SUS303 (ตัดเฉือนฟรี): 100-150 ม./นาที

SUS316 (โลหะผสมโมลิบดีนัม): 70-110 ม./นาที (อนุรักษ์นิยมมากขึ้นเนื่องจากความเหนียว)

17-4 PH (ปริมาณน้ำฝนชุบแข็ง): 80-160 SFM (ลดลงสำหรับสภาพอายุ/ความแข็งสูง)

เคล็ดลับสำหรับมืออาชีพจาก EMAR: เริ่มต้นที่ 30% ที่ต่ำกว่าของช่วงที่แนะนำเสมอเมื่อตัดเฉือนสแตนเลสที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนชุดใหม่ ปรับขึ้นด้านบนตามสีของชิป (ชิปสีฟางเหมาะอย่างยิ่ง สีน้ำเงินหมายถึงความร้อนที่มากเกินไป)

อัตราการป้อน (fz) - การควบคุมการก่อตัวของชิป การป้อนต่อฟันส่งผลโดยตรงต่อความหนาของชิปและแรงตัด การป้อนที่ต่ำเกินไปทำให้เกิดการถู ในขณะที่การป้อนมากเกินไปนำไปสู่การพูดคุย

หยาบ: 0.12-0.15 มม. / ฟัน (0.0047-0.006 นิ้ว / ฟัน)

การตกแต่ง: 0.08-0.10 มม. / ฟัน (0.003-0.004 นิ้ว / ฟัน)

ผนังบางหรือ 316L: ลดเป็น 0.05-0.08 มม./ฟัน และใช้เส้นทางเครื่องมือการตัดเฉือนความเร็วสูง (HSM)

ความลึกของการตัด (ap) - การหยาบกับการตกแต่งสแตนเลสต้องใช้กลยุทธ์ความลึกเชิงกลยุทธ์เพื่อหลีกเลี่ยงชั้นที่ชุบแข็ง

หยาบ: 2-4 มม. (0.08-0.16 นิ้ว) ใช้การหมั้นที่สม่ำเสมอเพื่อป้องกันการกระแทก

การตกแต่ง: 0.1-0.5 มม. (0. 004-0.02 นิ้ว) เพื่อความแม่นยำของมิติและความสมบูรณ์ของพื้นผิว

ฟันผุลึก: ใช้กลยุทธ์ความลึกแบบหลายชั้น เริ่มต้นด้วย DOC ที่สูงขึ้นที่ระดับความลึกตื้นและค่อยๆลดลงเมื่อส่วนขยายเครื่องมือเพิ่มขึ้น

การเลือกเครื่องมือและเรขาคณิตสำหรับสแตนเลส เครื่องมือตัดของคุณเป็นอาวุธหลักของคุณในการต่อต้านการชุบแข็งงาน EMAR แนะนำคาร์ไบด์เหนือ HSS สำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตใดๆ

วัสดุเครื่องมือที่แนะนำและเกรดโคทคาร์ไบด์: ไมโครเกรนคาร์ไบด์ที่มีปริมาณโคบอลต์ 10-12% สมดุลความแข็งและความเหนียว

การเคลือบ: การเคลือบ PVD เป็นสิ่งจำเป็น

AlTiN (อลูมิเนียมไททาเนียมไนไตรด์): ดีที่สุดสำหรับการทนความร้อนสูงและการตัดเฉือนความเร็วสูง ยืดอายุการใช้งานเครื่องมือได้ 30-50%

TiCN (ไททาเนียมคาร์โบนิทไรด์): ยอดเยี่ยมสำหรับการตัดที่ถูกขัดจังหวะและลดขอบที่สร้างขึ้น (BU)

TiAlN: ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่เหนือกว่าสำหรับการหยาบหนัก

การออกแบบเรขาคณิตและชิปเบรกเกอร์มุมคราด: คราดบวก (10-20) เพื่อลดแรงตัดและเฉือนวัสดุอย่างหมดจด

มุมเกลียว: เกลียวสูง (>40) สำหรับการตกแต่ง; เกลียวตัวแปรสำหรับการหยาบเพื่อลดการพูดคุย

รัศมีจมูก: 0.2-0.4 มม. สำหรับการตกแต่ง (แรงต่ำ); 0.8-1.2 มม. สำหรับการหยาบ (ความแข็งแรงของขอบ)

ชิปเบรกเกอร์: ชิปเบรกเกอร์สแตนเลสเฉพาะเป็นสิ่งจำเป็น พวกเขาทำลายชิปที่ยาวและเป็นเส้นที่พันรอบเครื่องมือและอุปกรณ์ติดตั้งปรับปรุงความปลอดภัยของระบบอัตโนมัติ

กลยุทธ์การทำความเย็นและการหล่อลื่นสแตนเลสยังคงความร้อน หากไม่มีกลยุทธ์การทำความเย็นที่มีประสิทธิภาพ เครื่องมือของคุณจะหลอมและล้มเหลว

สารหล่อเย็นแรงดันสูง (ตัวเปลี่ยนเกม) สำหรับการหมุนและการเจาะรูลึก การระบายความร้อนด้วยน้ำท่วมมาตรฐานไม่เพียงพอ

แรงดัน: 70-100 บาร์ (1000-1450 PSI)

อัตราการไหล: 15-20 ลิตร/นาที

การจัดส่ง: ช่องระบายความร้อนผ่านเครื่องมือนำของเหลวไปยังโซนตัด ทำลายกำแพงไอและอพยพชิปอย่างมีประสิทธิภาพ

การเลือกของเหลวอิมัลชัน (ละลายน้ำได้): ความเข้มข้น 8-12% เหมาะสำหรับการกลึงและการกัดทั่วไป

ของเหลวสังเคราะห์: ต้องการสำหรับการกัดและการตกแต่งด้วยความเร็วสูง พวกเขาให้การหล่อลื่นที่เหนือกว่าและลดการเกิดฟอง

น้ำมันตรง: ใช้สำหรับการแตะและการทำงานหนักที่ต้องการการหล่อลื่นที่รุนแรง

เคล็ดลับการบำรุงรักษาของ EMAR: ตรวจสอบความเข้มข้นของสารหล่อเย็นทุกสัปดาห์และรักษาค่า pH 8.5-9.5 สารหล่อเย็นที่ปนเปื้อนหรืออ่อนแอช่วยเร่งการสึกหรอของเครื่องมือ 20% ขึ้นไป

กลยุทธ์เส้นทางเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสม การเขียนโปรแกรม CAM ที่ทันสมัยสามารถลดความท้าทายของสแตนเลสได้

การกัดปีนเท่านั้น: ใช้การกัดปีนสำหรับสแตนเลสเสมอ การกัดแบบธรรมดาจะถูวัสดุ กระตุ้นให้เกิดการชุบแข็งทันที

โทรโชดัล/HEM (การกัดประสิทธิภาพสูง): สำหรับเกรดที่ทนทาน เช่น 316 หรือ 17-4 ที่ชุบแข็ง ให้ใช้เส้นทางเครื่องมือโทรโชดัล สิ่งเหล่านี้รักษาความผูกพันในแนวรัศมีต่ำคงที่ (5-15% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือ) ช่วยให้ความลึกในแนวแกนสูงขึ้นและลดความเข้มข้นของความร้อน

การเข้า/ออก: ใช้ส่วนโค้งหรือรายการทางลาดแบบเกลียว การพรวดพราดลงในสแตนเลสโดยตรงทำให้เกิดการบิ่นแบบไมโครบนขอบเครื่องมือ

ชุดพารามิเตอร์เฉพาะเกรด (ตัวอย่างเชิงปฏิบัติ) ต่อไปนี้คือพารามิเตอร์พื้นฐานสำหรับสแตนเลสเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ใช้ใน EMAR สำหรับการผลิตที่มีคุณภาพ

ParameterSUS304 (มาตรฐาน) SUS303 (ความสามารถในการตัดสูง) SUS316 (เกรดมารีน) 17-4 PH (ความแข็งแรงสูง) ความเร็วในการตัด (Vc) 100 ม./นาที130 ม./นาที90 ม./นาที80-160 SFMFeed (fz) 0.12 มม./ฟัน0.15 มม./ฟัน0.10 มม./ฟัน0. 003-0.006ใน/ฟันของการตัด (ap) 2 mm3 mm1.5 mm0. 04-0.08inCoolantHigh-pressure (80 บาร์) EmulsionHigh-pressureมาตรฐาน (100 บาร์) เครื่องมือผ่านเครื่องมือหลัก Wearank & BUECrater (เนื่องจากกำมะถัน) รอยบาก การสวมใส่กาวป้องกันการตัดเฉือนทั่วไป งานชุบแข็งเป็น #1 ส่วนที่ถูกทิ้ง เพื่อป้องกัน:

อย่าปล่อยให้เครื่องมืออยู่ในการตัด

รักษาความหนาของชิปขั้นต่ำ (ห้ามใช้ "การตัดอากาศ")

หากคุณต้องหยุดการตัดกลาง ให้ดึงเครื่องมือกลับเข้าไปใหม่ด้วยการเคลื่อนเกลียว

การอพยพของชิป ชิปที่มีสายยาวเป็นอันตรายและพื้นผิวเสียหาย

วิธีแก้ปัญหา: ใช้รูปทรงชิปเบรกเกอร์และสารหล่อเย็นแรงดันสูงที่มุ่งเป้าไปที่โซนตัด สำหรับการเจาะ ให้ใช้รอบการจิก (เพิ่มขึ้นทีละ 0.5x D) โดยมีการหดตัวเต็มที่เพื่อล้างขลุ่ย

พารามิเตอร์การควบคุมคุณภาพและOptimizationConsistentกระบวนการนำไปสู่ชิ้นส่วนที่สอดคล้องกัน EMAR รวมการควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) เข้ากับเวิร์กโฟลว์สแตนเลสของเรา

การตรวจสอบในกระบวนการ: การวัด CMM ปกติเพื่อจับการดริฟท์ความร้อน

การตรวจสอบอายุการใช้งานของเครื่องมือ: ติดตามแรงตัดและการปล่อยเสียง แทนที่เครื่องมือตามข้อมูลไม่ใช่การคาดเดา

เป้าหมายการตกแต่งพื้นผิว: การหมุนมาตรฐานทำได้ Ra 1.6-3.2 ไมโครเมตร ด้วยเม็ดมีดที่ปัดน้ำฝนที่ปรับให้เหมาะสมและฟีดที่ลดลง เราบรรลุ Ra 0.8 ไมโครเมตร ขจัดการขัดรอง

สรุป & รับใบเสนอราคาที่แม่นยำของคุณวันนี้การตัดเฉือนสแตนเลสไม่จำเป็นต้องต่อสู้กับการสึกหรอของเครื่องมือและเศษเหล็ก โดยการปฏิบัติตามพารามิเตอร์ที่ได้รับการสนับสนุนทางวิทยาศาสตร์เหล่านี้สำหรับการตัดเฉือน CNC สแตนเลส - จากการเลือกเครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบ AlTiN และการใช้สารหล่อเย็นแรงดันสูงเพื่อใช้เส้นทางเครื่องมือ trochoide - คุณสามารถบรรลุผลผลิตที่สูงขึ้นอายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นและการตกแต่งพื้นผิวที่เหนือกว่า

ที่ EMAR เราไม่เพียง แต่เขียนเกี่ยวกับความแม่นยำ เราส่งมอบมัน ไม่ว่าคุณจะต้องการชิ้นส่วนสี CNC ที่ซับซ้อนสำหรับการบินและอวกาศหรือส่วนประกอบที่หมุนได้สำหรับอุปกรณ์การแพทย์วิธีการทางวิศวกรรมของเราช่วยให้ชิ้นส่วนสแตนเลสของคุณตรงตามข้อกำหนดทุกครั้ง

พร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานของคุณ? ติดต่อ EMAR วันนี้เพื่อรับการตรวจสอบการออกแบบฟรีและใบเสนอราคา

โทร/WhatsApp: +86 18664342076

อีเมล: sales8@sjt-ic.com

ให้เราเปลี่ยนความท้าทายสแตนเลสของคุณให้เป็นโซลูชั่นประสิทธิภาพสูง