ในฐานะผู้ให้บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีชั้นนำ EMAR เชี่ยวชาญในการส่งมอบส่วนประกอบprecision-engineeredรวมถึงเกียร์ซีเอ็นซี บทความนี้สำรวจกระบวนการทีละขั้นตอนของการผลิตเกียร์จัดการกับความท้าทายที่สำคัญและแสดงความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคของเรา

การทำความเข้าใจการตัดเฉือนเกียร์ CNC
การประมวลผลเกียร์ CNC เกี่ยวข้องกับเทคนิคการผลิตแบบลบเพื่อสร้างโปรไฟล์ฟันเกียร์ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งแตกต่างจากวิธีการแบบดั้งเดิม การตัดเฉือน CNC ให้ความแม่นยำที่เหนือกว่า (สูงสุด .005 มม.) และความสามารถในการทำซ้ำ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ ยานยนต์ และอุตสาหกรรม
ขั้นตอนสำคัญในการผลิตเกียร์ CNC
1. การเลือกใช้วัสดุ: เราใช้โลหะผสมอลูมิเนียมที่ผ่านการรับรอง สแตนเลส หรือพลาสติกวิศวกรรมตามข้อกำหนดการใช้งาน
2. การสร้างแบบจำลอง CAD: วิศวกรของเราสร้างแบบจำลอง 3 มิติด้วยรูปทรงฟันที่แน่นอนโดยใช้ซอฟต์แวร์ขั้นสูง
3. การกัด / การหมุน CNC: เครื่องหลายแกนตัดฟันเกียร์ด้วยเครื่องมือตัดพิเศษ
4. การรักษาความร้อน: กระบวนการชุบแข็งเสริมช่วยเพิ่มความทนทาน
5. การตรวจสอบคุณภาพ: โปรไฟล์ฟันเกียร์ได้รับการตรวจสอบโดยใช้ CMM และตัวเปรียบเทียบแบบออปติคัล
ทำไมต้องเลือก EMAR สำหรับการผลิตเกียร์ CNC
• ประสบการณ์การผลิตเกียร์แม่นยำมากกว่า 15 ปี
• การควบคุมคุณภาพที่ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO 9001
• เครื่อง CNC มากกว่า 50 เครื่องที่มีความสามารถในการใช้เครื่องมือสด
• โซลูชันที่กำหนดเองสำหรับเฟืองเดือย เกลียว มุมเอียง และหนอน
• พลิกกลับอย่างรวดเร็วด้วยการจัดส่งตรงเวลาอย่างเข้มงวด
ความท้าทายและแนวทางแก้ไขทั่วไป
เราแก้ไขปัญหาการตัดเฉือนเกียร์ทั่วไป เช่น ข้อผิดพลาดของโปรไฟล์ฟัน ความไม่สมบูรณ์ของพื้นผิว และความไม่ถูกต้องของมิติผ่าน:
- พารามิเตอร์การตัดที่ปรับให้เหมาะสม
- โซลูชันเครื่องมือที่กำหนดเอง
- การจัดการสารหล่อเย็นขั้นสูง
- ระบบตรวจสอบในกระบวนการ
สำหรับโครงการผลิตเกียร์ถัดไปของคุณ โปรดไปที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ EMAR เพื่อขอใบเสนอราคาฟรีหรือการให้คำปรึกษาด้านเทคนิค ทีมวิศวกรรมของเราพร้อมที่จะส่งมอบเกียร์ CNC ประสิทธิภาพสูงที่ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของคุณ