กระบวนการตัดเฉือนสแตนเลส CNC

ในฐานะผู้ให้บริการเครื่องจักรกลสแตนเลส CNC ระดับมืออาชีพ บริษัท EMAR เชี่ยวชาญในการส่งมอบส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงสำหรับอุตสาหกรรมตั้งแต่การบินและอวกาศไปจนถึงอุปกรณ์การแพทย์ บทความนี้จะทำลายขั้นตอนที่สำคัญของกระบวนการจัดการกับความท้าทายทั่วไปและเน้นว่าความเชี่ยวชาญของเรารับประกันผลลัพธ์ที่เหนือกว่าได้อย่างไร

การทำความเข้าใจการตัดเฉือนสแตนเลส CNC

การตัดเฉือนสแตนเลส CNC เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อสร้างรูปร่างสแตนเลสให้เป็นชิ้นส่วนที่แม่นยำ เป็นที่รู้จักในด้านความต้านทานการกัดกร่อนและความทนทาน สแตนเลส (เช่น เกรด 304 316) ต้องใช้เทคนิคพิเศษเนื่องจากความแข็งและแนวโน้มที่จะแข็งตัวในระหว่างการตัด

ขั้นตอนสำคัญในกระบวนการ

การเลือกใช้วัสดุ: เลือกเกรดสแตนเลสที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการใช้งาน (เช่น สภาพแวดล้อมทางทะเลมักต้องการ 316L)

การเขียนโปรแกรมเส้นทางเครื่องมือ: ซอฟต์แวร์ CAD/CAM สร้างเส้นทางเครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสมเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือและรับรองความถูกต้อง

การดำเนินการตัดเฉือน: โรงสี/เครื่องกลึง CNC หลายแกนทำการหมุน กัด เจาะ และเกลียวด้วยระบบหล่อเย็นเพื่อจัดการความร้อน

การตรวจสอบคุณภาพ: CMM และเครื่องทดสอบความหยาบของพื้นผิวจะตรวจสอบความคลาดเคลื่อนของมิติ (โดยทั่วไปคือ .005 นิ้วหรือแน่นกว่า)

การเอาชนะความท้าทายในการตัดเฉือน

คุณสมบัติของสแตนเลสต้องการกลยุทธ์เฉพาะ:

ใช้เครื่องมือตัดคาร์ไบด์หรือเซรามิกที่มีขอบคมเพื่อลดการชุบแข็งของงาน

รักษาอัตราการป้อนที่สม่ำเสมอเพื่อป้องกันการโก่งตัวของเครื่องมือ

ใช้สารหล่อเย็นแรงดันสูงเพื่อยืดอายุเครื่องมือและปรับปรุงพื้นผิว

ทำไมต้องเลือก EMAR สำหรับโครงการของคุณ?

ความสามารถในการตัดเฉือนสแตนเลส CNC ของเราโดดเด่นผ่าน:

ประสบการณ์มากกว่า 15 ปีกับรูปทรงที่ซับซ้อนและความคลาดเคลื่อนที่แน่นหนา

ระบบควบคุมคุณภาพที่ผ่านการรับรองมาตรฐาน ISO 9001

การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตจำนวนมากโดยมีระยะเวลารอคอย 30% สั้นกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม

สำหรับโครงการที่ต้องการความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ โปรดติดต่อ EMAR เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการการตัดเฉือนสแตนเลสของคุณ