กระบวนการผลิตตู้โลหะแผ่น

กระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นสำหรับตู้แชสซีหมายถึงกระบวนการทางเทคโนโลยีสำหรับการประมวลผลการขึ้นรูปการประกอบและการรักษาพื้นผิวของแผ่นโลหะ ในการผลิตอุตสาหกรรมที่ทันสมัยกระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นของตู้แชสซีได้กลายเป็นส่วนสำคัญมากและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์การสื่อสารการแพทย์การขนส่งและสาขาอื่น ๆ เมื่อทำการประมวลผลแผ่นโลหะตู้แชสซีกระบวนการต่อไปนี้มักจะใช้:

ตู้แชสซีการแปรรูปโลหะแผ่น

1. การตัด: การตัดเป็นกระบวนการตัดแผ่นโลหะตามความต้องการในการออกแบบ อุปกรณ์ตัดทั่วไปมีเครื่องตัดและเครื่องตัด CNC ซึ่งสามารถตัดแผ่นโลหะที่มีความหนาและขนาดต่างกันได้อย่างแม่นยำ

2, การดัด: การดัดเป็นกระบวนการดัดและการขึ้นรูปแผ่นโลหะผ่านเครื่องดัด การประมวลผลการดัดที่มีรูปร่างและมุมที่แตกต่างกันสามารถทำได้โดยการปรับแม่พิมพ์และมุมของเครื่องดัด

3, การเจาะ: การเจาะคือการใช้เครื่องเจาะรูสำหรับแผ่นโลหะเพื่อเจาะการประมวลผลเว้าและนูน กระบวนการกดสามารถบรรลุรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อนปรับปรุงความแม่นยำและรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์

4, การเชื่อม: การเชื่อมเป็นกระบวนการเชื่อมต่อแผ่นโลหะผ่านอุปกรณ์เชื่อม วิธีการเชื่อมทั่วไปคือการเชื่อมจุด, การเชื่อมอาร์กอน, การเชื่อมด้วยเลเซอร์ ฯลฯ สามารถบรรลุการเชื่อมต่อของวัสดุที่แตกต่างกันและความหนาของแผ่นโลหะ

5, การรักษาพื้นผิว: การรักษาพื้นผิวเป็นกระบวนการของการทำความสะอาดพื้นผิว, การพ่น, การพ่นทราย, การชุบโลหะแผ่นหลังจากการประมวลผล การรักษาพื้นผิวสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์และมุมมองที่สวยงาม

การแปรรูปโลหะแผ่นสำหรับตู้แชสซี

ข้างต้นเป็นกระบวนการหลายอย่างที่พบบ่อยในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะของตู้แชสซี ผ่านการรวมกันและการประยุกต์ใช้กระบวนการเหล่านี้การประมวลผลและการผลิตแผ่นโลหะที่หลากหลายสามารถทำได้เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมและลูกค้าที่แตกต่างกัน ด้วยการพัฒนาด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและนวัตกรรมของกระบวนการผลิตแผ่นโลหะของตู้แชสซียังได้รับการปรับปรุงและยกระดับอย่างต่อเนื่องซึ่งให้การสนับสนุนที่แข็งแกร่งสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมและการปรับปรุงผลิตภัณฑ์

งานโลหะแผ่น