เครื่องจักรกลชิ้นส่วนอลูมิเนียมขนาดเล็กสำหรับรถยนต์ CNC

โปรไฟล์อลูมิเนียมของเราจำนวนมากหลังจากการผลิตอัดขึ้นรูปยังคงต้องตกแต่งในภายหลังเนื่องจากต้องประกอบเข้ากับโอกาสในการใช้งานพิเศษความแม่นยำในการประกอบบางอย่างสูงมากจำเป็นต้องลดปริมาณการเปลี่ยนรูปการประมวลผล โปรไฟล์อลูมิเนียมเสร็จสิ้นการเปลี่ยนรูปเนื่องจากจำนวนมากของวัสดุรูปร่างชิ้นส่วนมาตรฐานการผลิต ฯลฯ มีความเกี่ยวข้อง ส่วนใหญ่มีหลายระดับดังต่อไปนี้: การเสียรูปที่เกิดจากความเครียดทางความร้อนของ trichomycosis แรงตัดการเสียรูปที่เกิดจากความร้อนในการตัดการเสียรูปที่เกิดจากแรงยึด

มาตรการตอบโต้กระบวนการตัดเฉือนเพื่อลดการเสียรูปของการตัดเฉือน

1 ลดความเครียดความร้อนของช่องว่าง

เลือกริ้วรอยตามธรรมชาติหรือเทียมและการสั่นสะเทือนเพื่อแก้ไขปัญหาความเครียดจากความร้อนของช่องว่างสามารถถอดออกได้บางส่วน การประมวลผลล่วงหน้ายังเป็นวิธีการปฏิบัติในกระบวนการผลิต สำหรับห้าขนาดใหญ่และสามของตัวอ่อนขนเนื่องจากความจุขนาดใหญ่ดังนั้นการเปลี่ยนรูปหลังจากการประมวลผลยังมีขนาดใหญ่ หากส่วนที่ไม่จำเป็นของช่องว่างถูกประมวลผลล่วงหน้าลดความจุของแต่ละส่วนไม่เพียง แต่สามารถลดการเสียรูปของการประมวลผลของกระบวนการทางเทคโนโลยีในภายหลัง แต่ยังปล่อยส่วนหนึ่งของความเครียดความร้อนหลังจากการประมวลผลล่วงหน้า

2 ปรับปรุงความสามารถในการตัดของเครื่องมือ

วัตถุดิบของเครื่องมือพารามิเตอร์หลักของรูปทรงเรขาคณิตมีอันตรายอย่างมากต่อแรงตัดความร้อนในการตัดการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการลดการเปลี่ยนรูปชิ้นส่วนอลูมิเนียม

(1) เลือกพารามิเตอร์หลักของรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ

①มุมด้านหน้า: ภายใต้มาตรฐานของการรักษาความแข็งแรงการบีบอัดของขอบคมมุมด้านหน้าจะถูกเลือกใหญ่ขึ้นในระดับปานกลางในมือข้างหนึ่งสามารถขัดขอบเครื่องมือที่คมชัดได้นอกจากนี้ยังสามารถลดการเสียรูปการตัดและทำให้พื้นผิวการกัดสมบูรณ์แบบซึ่งจะช่วยลดแรงตัดและอุณหภูมิในการตัด ห้ามใช้เครื่องตัดมุมด้านหน้าเชิงลบ

②มุมด้านหลัง: ขนาดมุมด้านหลังมีอันตรายต่อความเสียหายของขอบด้านหลังและประสิทธิภาพของกระบวนการผลิต การตัดความหนาบางเป็นเกณฑ์สำคัญในการเลือกมุมด้านหลัง เมื่อกัดหยาบเนื่องจากความเร็วในการตัดขนาดใหญ่โหลดตัดหนักและค่าความร้อนขนาดใหญ่กำหนดมาตรฐานการกระจายความร้อนของท่อความร้อนของเครื่องมือเป็นสิ่งที่ดีดังนั้นมุมด้านหลังควรเลือกขนาดเล็ก เมื่อกัดละเอียดจะกำหนดขอบตัดที่คมชัดช่วยลดแรงเสียดทานของขอบด้านหลังและพื้นผิวการประมวลผลและลดการเสียรูปความเหนียว ดังนั้นมุมด้านหลังควรเลือกใหญ่ขึ้น

③มุมเกลียว: เพื่อให้การตัดมีเสถียรภาพและลดแรงตัดมุมเกลียวควรพยายามเลือกขนาดใหญ่

④มุมเอียงหลัก: การลดมุมเอียงหลักในระดับปานกลางสามารถปรับปรุงมาตรฐานการกระจายความร้อนของท่อความร้อนและลดอุณหภูมิเฉลี่ยในพื้นที่การตกแต่งโปรไฟล์อลูมิเนียม

(2) ปรับปรุงการก่อสร้างเครื่องมือ

①ลดจำนวนฟันของเครื่องมือกลึงเพิ่มพื้นที่ในร่มที่มีความจุชิป เนื่องจากวัตถุดิบของชิ้นส่วนหล่อตายมีการเปลี่ยนรูปพลาสติกขนาดใหญ่และการเปลี่ยนรูปการตัดระหว่างการประมวลผลมีขนาดใหญ่จะต้องมีพื้นที่ภายในอาคารขนาดใหญ่ที่มีความจุชิป ดังนั้นรัศมีด้านล่างของช่องเก็บชิปควรมีขนาดใหญ่และจำนวนฟันของเครื่องมือกลึงเป็นสิ่งที่ดี

②ฟันทักษะการลับคมที่ดี ค่าความหยาบผิวของคมตัดขอบด้านข้างจะต่ำกว่า Ra = 0.4um ก่อนที่จะใช้มีดใหม่ควรลับคมสองครั้งเบา ๆ ที่ด้านหน้าและด้านหลังของขอบด้านข้างด้วยหินลับคมที่ดีเพื่อลบข้อผมที่เหลืออยู่และรอยหยักเล็กน้อยเมื่อฟันลับคม ด้วยวิธีนี้ไม่เพียง แต่สามารถลดความร้อนในการตัดได้ แต่การเปลี่ยนรูปการตัดยังค่อนข้างเล็ก

③ข้อกำหนดความเสียหายของเครื่องมือควบคุมอย่างเข้มงวด หลังจากเครื่องมือได้รับความเสียหายค่าความหยาบของชิ้นงานจะเพิ่มขึ้นอุณหภูมิการตัดจะเพิ่มขึ้นการเปลี่ยนรูปของชิ้นงานพร้อมกับการยก ดังนั้นนอกเหนือจากการใช้วัตถุดิบของเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพการสึกหรอที่ดีข้อกำหนดความเสียหายของเครื่องมือไม่ควรเกิน 0.3 มม. มิฉะนั้นจะทำให้เกิด chitoma ได้ง่าย เมื่อตัดอุณหภูมิของชิ้นงานโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องเกิน 100 ℃เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป

3 ปรับปรุงวิธีการติดตั้งคลิปของชิ้นงาน

สำหรับชิ้นงานหล่อผนังหนาที่มีความแข็งน้อยกว่าสามารถเลือกวิธีการติดตั้งคลิปต่อไปนี้เพื่อลดการเสียรูป:

①มุ่งเป้าไปที่ชิ้นส่วนประเภทแขนเพลาผนังหนาถ้าใช้สามขากรรไกรมั่นใจตัวเองเชยไฮดรอลิกหรือคอลเล็ตยืดหยุ่นเพื่อยึดจากแกนเมื่อคลายหลังจากการประมวลผลชิ้นงานโปรไฟล์อลูมิเนียมจะต้องสร้างการเสียรูป ในเวลานี้ควรใช้วิธีการยึดรูภายในรัศมีที่มีความแข็งแกร่งดี ด้วยการวางตำแหน่งที่แม่นยำของด้ายภายในของชิ้นส่วนทำด้วยตัวเองเจาะวารสารที่มีด้ายภายนอกและใส่เข้าไปในด้ายภายในของชิ้นส่วนด้านบนของมันยึดรูด้านในด้วยฝาครอบด้านหลังจากนั้นใช้สกรูแคปกลับให้แน่น ป้องกันการเสียรูปของการยึดเมื่อประมวลผลวงกลมด้านนอกเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการประมวลผลที่น่าพอใจ

②เมื่อทำการประมวลผลของชิ้นงานแผ่นโลหะที่มีผนังหนาควรใช้ถ้วยดูดสูญญากาศเพื่อให้ได้แรงยึดที่สมมาตรทั่วทุกแห่งจากนั้นใช้การตัดขนาดเล็กในการประมวลผลซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงการเสียรูปของชิ้นงานได้ดีมาก

นอกจากนี้ยังสามารถใช้วิธีการปิดกั้นได้ เพื่อยกความแข็งแกร่งของกระบวนการประมวลผลของชิ้นงานโปรไฟล์อลูมิเนียมผนังหนาสามารถเพิ่มสารภายในชิ้นงานเพื่อลดการเสียรูปของชิ้นงานในกระบวนการทั้งหมดของคลิปยึดและตัด ตัวอย่างเช่น เติมสารละลายยูเรียที่ละลายด้วยโพแทสเซียมไนเตรต 3% ถึง 6% ลงในชิ้นงาน หลังจากการแปรรูปแล้ว ชิ้นงานโปรไฟล์อลูมิเนียมจะแทรกซึมเข้าไปในน้ําหรือเอทานอล ฟิลเลอร์นี้สามารถละลายและเทออกได้

4. การจัดกระบวนการทางวิทยาศาสตร์

เมื่อตัดความเร็วเนื่องจากความสามารถในการประมวลผลขนาดใหญ่และการตัดเป็นระยะ ๆ ดังนั้นกระบวนการทั้งหมดของการตัดมักจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนซึ่งเป็นอันตรายต่อความแม่นยำและความขรุขระของเครื่องจักรโปรไฟล์อลูมิเนียม ดังนั้นเครื่อง CNC เครื่องตัดความเร็วและกระบวนการประมวลผลกระบวนการทั้งหมดโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็น: หยาบ - กึ่งสำเร็จรูป - ใบหน้ากัดการประมวลผล - การตกแต่งและกระบวนการทางเทคโนโลยีอื่น ๆ สําหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยําสูง บางครั้งต้องดําเนินการกึ่งตกแต่งครั้งที่สองและดําเนินการตกแต่งในภายหลัง หลังจากการกลึงหยาบชิ้นส่วนสามารถทำความเย็นได้อย่างแน่นอนขจัดความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากการกลึงหยาบและลดการเสียรูป ความจุที่เหลือหลังจากการประมวลผลหยาบควรเกินปริมาณการเปลี่ยนรูปโดยทั่วไป 1 ~ 3 มม. เมื่ออลูมิเนียมโปรไฟล์เสร็จสิ้นพื้นผิวการตกแต่งจะต้องรักษาความสามารถในการประมวลผลที่สมส่วน โดยทั่วไปจะเหมาะสม 0.2 ~ 0.5 มม. เพื่อให้เครื่องมืออยู่ในสถานการณ์ที่มั่นคงในระหว่างกระบวนการประมวลผลทั้งหมด สามารถลดการเสียรูปการตัดได้อย่างมากและได้รับคุณภาพการประมวลผลพื้นผิวที่ดีเยี่ยมเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของสินค้า

วิธีการทำงานจริงเพื่อลดการเสียรูปการประมวลผล

ชิ้นส่วนของวัตถุดิบอลูมิเนียมอัลลอยด์จะเสียรูปในกระบวนการประมวลผลทั้งหมดนอกเหนือจากเหตุผลที่อธิบายไว้ขั้นตอนการดำเนินงานก็มีความสำคัญมากในระหว่างการดำเนินงาน

1. มุ่งเป้าไปที่ชิ้นส่วนที่มีความจุในการประมวลผลขนาดใหญ่เพื่อให้มีมาตรฐานการกระจายความร้อนของท่อความร้อนที่ดีกว่าในกระบวนการประมวลผลทั้งหมดเพื่อป้องกันการรวมตัวของความร้อน ในการประมวลผลควรเลือกการประมวลผลแบบสมมาตร หากมีแผ่นหนา 90 มม. ต้องประมวลผลถึง 60 มม. ถ้ากัดด้านหนึ่งแล้วตัดอีกด้านหนึ่งทันทีการประมวลผลหนึ่งครั้งจนถึงข้อกำหนดขั้นสุดท้ายความเรียบถึง 5 มม. หากเลือกใช้การประมวลผลที่สมมาตรของมีดอย่างต่อเนื่องแต่ละด้านจะถูกประมวลผลเป็นข้อกำหนดขั้นสุดท้ายใน 2 ครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าความเรียบสามารถทำได้ 0.2 มม.

2 ถ้าโปรไฟล์อลูมิเนียมมีแม่พิมพ์เว้าหลายแบบเมื่อการประมวลผลไม่เหมาะสำหรับการเลือกแม่พิมพ์เว้าหนึ่งแม่พิมพ์เว้าวิธีการประมวลผลตามลำดับมันง่ายมากที่จะนำไปสู่การสนับสนุนชิ้นส่วนที่ไม่สมส่วนและทำให้เกิดการเสียรูป เลือกเลเยอร์สำหรับการประมวลผลหลายครั้งแต่ละชั้นจะถูกประมวลผลเพิ่มเติมไปยังแม่พิมพ์เว้าทั้งหมดให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จากนั้นระดับถัดไปจะถูกประมวลผลเพื่อให้ชิ้นส่วนมีความสมดุลและลดการเสียรูป

3 ตามการเปลี่ยนแปลงของการใช้งานตัดเพื่อลดแรงตัดความร้อนตัด ในองค์ประกอบสามประการของปริมาณการใช้งานการตัดปริมาณของมีดที่กินหลังเป็นอันตรายต่อแรงตัดมาก หากความจุในการประมวลผลมีขนาดใหญ่ แรงตัดของการป้อนหนึ่งครั้งมีขนาดใหญ่มาก ไม่เพียงแต่จะทําให้ชิ้นส่วนเสียรูป แต่ยังคงเป็นอันตรายต่อความแข็งแกร่งของแกนกลึงและลดประสิทธิภาพการสึกหรอของเครื่องมือ หากลดปริมาณมีดกินที่หลัง ก็จะทําให้ผลผลิตได้รับผลกระทบอย่างมาก อย่างไรก็ตาม การตัดด้วยความเร็วสูงในการตัดเฉือนเครื่อง CNC สามารถกําจัดความยากลําบากนี้ได้ นอกเหนือจากการลดปริมาณของมีดเดินที่หลังแล้วหากคุณขยายมีดเดินสัมพัทธ์และเพิ่มอัตราส่วนความเร็วของเครื่องกลึงซีเอ็นซีก็จะสามารถลดแรงตัดได้และให้แน่ใจว่าการประมวลผลมีประสิทธิภาพสูง

4. ลำดับการป้อนมีดยังให้ความสนใจ การกลึงหยาบมุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลการแสวงหาอัตราการกำจัดในเวลาหน่วยที่สมบูรณ์แบบโดยทั่วไปสามารถเลือกการกัดย้อนกลับ ทั้งการกำจัดวัตถุดิบที่ไม่จำเป็นของพื้นผิวของ trichomyces ในเวลาอันสั้นและน้อยที่สุดมูลนิธิสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดโดยการตกแต่ง และการตกแต่งมุ่งเน้นไปที่ความแม่นยำสูงและคุณภาพสูงควรเลือกพื้นผิวการกัด เนื่องจากความหนาบางตัดของฟันตัดจากขนาดใหญ่ลดลงเป็นศูนย์อย่างช้าๆเมื่อกัดแบบต่อเนื่องระดับการประมวลผลแบบแข็งจะบรรเทาลงอย่างมากและยังช่วยลดระดับการเสียรูปของชิ้นส่วน

5, ชิ้นงานที่มีผนังหนาในระหว่างการประมวลผลเนื่องจากการติดตั้งคลิปทำให้เกิดการเปลี่ยนรูปแม้ว่าการตกแต่งเป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ เพื่อลดการเสียรูปของชิ้นงานให้น้อยที่สุดความสามารถในการคลายตัวยึดก่อนที่โปรไฟล์อลูมิเนียมจะเสร็จสิ้นตามข้อกำหนดขั้นสุดท้ายเพื่อให้ชิ้นงานสามารถซ่อมแซมได้ตามต้องการ โดยรวมแล้วจุดทำงานของแรงยึดจะดีกว่าที่พื้นผิวของแผ่นรองรับแรงยึดมีผลต่อความเครียดในทิศทางของความแข็งแกร่งที่ดีของชิ้นงานภายใต้เงื่อนไขเบื้องต้นเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานไม่หลวมแรงยึดที่ต่ำกว่า

6 ในการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีแม่พิมพ์เว้าเมื่อประมวลผลแม่พิมพ์เว้าที่สุดเท่าที่จะทำไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือกลึงเหมือนสว่านบิดเพื่อแทรกลงในชิ้นส่วนทันทีทำให้พื้นที่ในร่มของความจุของเครื่องมือกลึงไม่เพียงพอและพื้นผิวการกัดไม่ราบรื่นส่งผลให้ชิ้นส่วนเกินอุณหภูมิเผิงซ่านและมีดพังทลายและสภาพที่ไม่ดีอื่น ๆ ต้องเพิ่มสว่านบิดที่มีสเปคเดียวกันกับเครื่องมือกลึงหรือขนาดใหญ่เพื่อเจาะรูเครื่องมือก่อนจากนั้นใช้เครื่องมือกลึงตัด หรือสามารถผลิตได้ด้วยซอฟต์แวร์ CAM เพื่อผลิตขั้นตอนการผลิตเกลียวลงมีด