แผ่นโลหะเป็นกระบวนการทำงานเย็นแบบบูรณาการที่มุ่งเป้าไปที่แผ่นโลหะบาง ๆ รวมถึงการตัดเจาะ / ตัด / คอมโพสิตพับเชื่อมโลดโผนประกบการขึ้นรูป (เช่นตัวถังรถยนต์) ฯลฯ ลักษณะเด่นของมันคือความหนาที่สอดคล้องกันของชิ้นส่วนเดียวกัน
Shenyang แผ่นโลหะการประมวลผลคืออะไร?
แผ่นโลหะโดยทั่วไปคือการใช้แผ่นโลหะบาง ๆ โดยการปั๊มด้วยมือหรือแม่พิมพ์เพื่อทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกเพื่อสร้างรูปร่างและขนาดที่ต้องการและสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้นโดยการเชื่อมหรือการประมวลผลทางกลเพียงเล็กน้อย การแปรรูปแผ่นโลหะเรียกว่าการแปรรูปโลหะแผ่น กระบวนการหลักคือการตัดการดัดขอบหัวเข็มขัดการดัดการขึ้นรูปการเชื่อมโลดโผน ฯลฯ ต้องใช้ความรู้ทางเรขาคณิตบางอย่าง ชิ้นส่วนโลหะแผ่นเป็นชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์แผ่นบาง ๆ นั่นคือชิ้นส่วนที่สามารถแปรรูปได้โดยการปั๊มการดัดการยืดและวิธีการอื่น ๆ เช่นเปลือกเหล็กด้านนอกของรถยนต์เป็นชิ้นส่วนโลหะแผ่น
คำถามที่พบบ่อยสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่น?
เสี้ยน: วัสดุเหลือใช้ไม่สมบูรณ์ในระหว่างการเจาะรูหรือมุมตัดขอบ ส่วนเสี้ยนจะถูกสร้างขึ้นที่บริเวณด้านล่างของส่วนของแผ่นเหล็ก ใช้ส่วนตัดเป็นเกณฑ์มาตรฐาน เมื่อความสูงของเสี้ยนสูงกว่า 0.2 มม. ผงเหล็กที่เกิดขึ้นจะทำให้เกิดความเสียหายต่อแม่พิมพ์และสร้างนูนและเว้า

นูนเว้า: พื้นผิวของวัสดุนูนผิดปกติหรือเว้าซึ่งเกิดจากสาย decoiling ที่มีสิ่งแปลกปลอม (เศษเหล็กฝุ่น) ผสมกัน
การพิมพ์ลูกกลิ้ง: ลูกกลิ้งทำความสะอาดหรือลูกกลิ้งให้อาหารยึดติดกับสิ่งแปลกปลอมที่เกิดจาก (เกิดขึ้นกับระยะห่างคงที่) โดยทั่วไปคุณสามารถลบสิ่งแปลกปลอมที่พิมพ์ลูกกลิ้งบนแผ่นได้
การพิมพ์สไลด์: เกิดขึ้นเมื่อหยุดหรือเร่งความเร็วอย่างกะทันหันเนื่องจากการเลื่อนของลูกกลิ้ง
วัสดุม้วนบดขอบย่น: สถานการณ์รอยย่นที่เกิดขึ้นจากชั่วโมงของช่องว่างของลูกกลิ้งนำทางในสาย decoiling หรือลูกกลิ้งนำทางบนแม่พิมพ์เนื่องจากการป้อนวัสดุม้วนโดยไม่ย่อท้อและสมดุล
รอยขีดข่วน: สาเหตุหลักของการเกิดรอยขีดข่วนบนชิ้นส่วนมีรอยแผลเป็นที่คมชัดบนแม่พิมพ์หรือมีเศษฝุ่นโลหะตกลงไปในแม่พิมพ์มาตรการป้องกันคือการตัดแต่งรอยแผลเป็นบนแม่พิมพ์และกำจัดเศษฝุ่นโลหะ
การแตกด้านล่าง: สาเหตุหลักของการแตกด้านล่างของชิ้นส่วนคือวัสดุพลาสติกไม่ดีหรือแหวนกดแม่พิมพ์แน่นเกินไปเพื่อป้องกันไม่ให้เปลี่ยนวัสดุที่เป็นพลาสติกได้ดีขึ้นหรือผ่อนคลายวงแหวน
มีริ้วรอยบนผนังด้านข้าง: สาเหตุหลักที่ทำให้เกิดริ้วรอยที่ผนังด้านข้างของชิ้นส่วนคือความหนาของวัสดุไม่เพียงพอหรือการเบี่ยงเบนในการติดตั้งแม่พิมพ์บนและล่างทำให้เกิดช่องว่างขนาดใหญ่ในด้านหนึ่งและช่องว่างเล็ก ๆ อีกด้านหนึ่งมาตรการป้องกันคือการเปลี่ยนวัสดุและปรับแม่พิมพ์ให้ทันเวลา
เนื้อหาของบทความมาจากเว็บ, กรุณาติดต่อฉันถ้ามีปัญหาเพื่อลบ!


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



