อะไรคือความยากลำบากในกระบวนการกลึง CNC ของโลหะผสมไทเทเนียม?

มีหลายจุดที่ยากในกระบวนการกลึงซีเอ็นซีของโลหะผสมไทเทเนียมซึ่งส่วนใหญ่มาจากคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีพิเศษของวัสดุโลหะผสมไทเทเนียม การนำความร้อนของโลหะผสมไททาเนียมไม่ดีและความร้อนในการตัดไม่สามารถแพร่กระจายได้ง่ายในระหว่างการตัดเฉือนซึ่งส่งผลให้อุณหภูมิของเครื่องมือเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วซึ่งจะทำให้เกิดการสึกหรอและการแตกร้าวของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว สิ่งนี้ไม่เพียงช่วยลดอายุการใช้งานของเครื่องมือเท่านั้น แต่ยังอาจทำให้เกิดการล่มสลายของเครื่องมือในระหว่างการตัดเฉือนซึ่งเพิ่มต้นทุนและความเสี่ยงในการตัดเฉือน โลหะผสมไททาเนียม มีโมดูลัสความยืดหยุ่นต่ำและการเปลี่ยนรูปของความยืดหยุ่นขนาดใหญ่ซึ่งทำให้เกิดการฟื้นตัวได้ง่ายสำหรับชิ้นงานในระหว่างการตัดเฉือนและเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานและเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือ นอกจากนี้การเปลี่ยนแปลงของแรงดันตัดยังสามารถทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของชิ้นงานที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว กิจกรรมทางเคมีของโลหะผสมไทเทเนี่ยมสูงกว่าและสามารถทำปฏิกิริยากับวัสดุเครื่องมือได้ง่ายส่งผลให้การสึกหรอของเครื่องมือเพิ่มขึ้น การสึกหรอทางเคมีนี้ไม่เพียงส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือเท่านั้น แต่ยังอาจส่งผลเสียต่อความแม่นยำของเครื่องจักรและคุณภาพพื้นผิวอีกด้วย การตัดเฉือนของโลหะผสมไททาเนียมยังด้อยกว่าและมีแนวโน้มที่จะเกิดปรากฏการณ์ chitoma และเครื่องมือเหนียวซึ่งอาจส่งผลให้แรงตัดเพิ่มขึ้นอุณหภูมิการตัดเพิ่มขึ้นและเพิ่มการสึกหรอและการล่มสลายของเครื่องมือ เพื่อเอาชนะความยากลําบากเหล่านี้ จําเป็นต้องใช้มาตรการหลายอย่าง ตัวอย่างเช่นการเลือกวัสดุเครื่องมือและพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดลดอุณหภูมิการตัดและแรงตัด ใช้การประมวลผลน้ำหล่อเย็นการประมวลผลการสั่นสะเทือนและวิธีการอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงสภาพการประมวลผล เช่นเดียวกับการออกแบบที่เหมาะสมในการติดตั้งและโหมดหนีบเพื่อลดการสั่นสะเทือนและการเปลี่ยนรูปของชิ้นงานในระหว่างการประมวลผล