ข้อดีของการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซี 5 แกนเมื่อเทียบกับการใช้เครื่องจักรซีเอ็นซีทั่วไป

I. สามารถประมวลผลสามแกนทั่วไปที่ไม่สามารถประมวลผลหรือยากที่จะติดตั้งหนีบเสร็จสิ้นการประมวลผลของการเชื่อมต่อลื่นพื้นผิวอิสระในครั้งเดียว เช่นใบพัดของเครื่องยนต์การบินและกังหันไอน้ำใบพัดเกลียวสำหรับเรือและจำนวนมากที่มีพื้นผิวโค้งพิเศษและช่องยุ่งเหยิงตำแหน่งหลุมของเปลือกหอยและแม่พิมพ์ ฯลฯ เช่นการควบคุมเชิงตัวเลขสามแกนสามัญเนื่องจากเครื่องมือที่สัมพันธ์กับชิ้นงานมุมตำแหน่งไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ในระหว่างการประมวลผลการประมวลผลความยุ่งเหยิงบางอย่างเป็นอิสระในพื้นผิวพื้นผิวมีโอกาสที่จะสร้างการแทรกแซงหรือต่ำกว่าการประมวลผล (เช่นการประมวลผลไม่ได้) ในขณะที่การประมวลผลด้วยเครื่องมือเครื่องที่มีการเชื่อมโยงห้าแกนเนื่องจากมุมตำแหน่งของเครื่องมือ / ชิ้นงานสามารถปรับได้ตลอดเวลาในระหว่างการประมวลผลสามารถป้องกันการแทรกแซงของชิ้นงานเครื่องมือและสามารถใส่คลิปในครั้งเดียวเพื่อสิ้นสุดการประมวลผลทั้งหมด

ครั้งที่สอง สามารถปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลคุณภาพและพลังงานของพื้นผิวอิสระของพื้นที่ ตัวอย่างเช่นเมื่อเครื่องสามแกนประมวลผลพื้นผิวยุ่งเหยิงเลือกหัวกัดลูกมากขึ้นหัวกัดลูกมีรูปร่างด้วยการสัมผัสจุดกำลังตัดต่ำและมุมตำแหน่งเครื่องมือ / ชิ้นงานไม่สามารถปรับได้ในกระบวนการตัดเฉือนโดยทั่วไปเป็นเรื่องยากที่จะตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตัดด้วยจุดตัดบนเครื่องตัดจมูกบอล (เช่นจุดความเร็วของจมูกลูก) นอกจากนี้ยังเป็นไปได้ที่จะแสดงสภาพของจุดตัดที่ตกอยู่ในสายกลางของการหมุนของความเร็วในการออนไลน์ของหัวกัดลูกเท่ากับศูนย์ และเลือกการใช้เครื่องจักรกลห้าแกนเนื่องจากมุมตำแหน่งของเครื่องมือ / ชิ้นงานสามารถปรับได้ตลอดเวลาจึงไม่เพียง แต่สามารถป้องกันสถานการณ์นี้ได้ แต่ยังสามารถใช้ประโยชน์จากจุดตัดของเครื่องมือในการตัดได้ตลอดเวลาหรือใช้ลวดสัมผัสโรงงานปลายเกลียวขึ้นรูปเพื่อแทนที่จุดสัมผัสโรงงานปลายลูกบอลขึ้นรูปและแม้กระทั่งสามารถผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพเพิ่มเติมของมุมตำแหน่งของเครื่องมือ / ชิ้นงานสำหรับการกัดแล้วบรรลุความเร็วในการตัดที่สูงขึ้นความกว้างของเส้นตัดนั่นคือการได้รับพลังงานตัดที่สูงขึ้นและคุณภาพพื้นผิวการประมวลผลที่ดีขึ้น

ประการที่สามข้อดีของการประมวลผลแม่พิมพ์ ในการประมวลผลแม่พิมพ์แบบดั้งเดิมโดยทั่วไปจะใช้ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งเพื่อดำเนินการกัดชิ้นงาน ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการผลิตแม่พิมพ์จุดอ่อนบางอย่างของศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งเองจะสะท้อนให้เห็นมากขึ้นเรื่อย ๆ การแปรรูปแม่พิมพ์สมัยใหม่มักใช้เครื่องกัดปลายลูกในการประมวลผล โรงงานปลายลูกในการประมวลผลแม่พิมพ์จะนํามาซึ่งประโยชน์อย่างมาก แต่ถ้าใช้ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง ความเร็วเชิงเส้นของพื้นผิวด้านล่างเป็นศูนย์ ดังนั้นผิวด้านล่างนั้นแย่มาก หากใช้เครื่องเชื่อมโยงสี่หรือห้าแกนในการประมวลผลเทคโนโลยีการประมวลผลแม่พิมพ์ จะสามารถเอาชนะข้อบกพร่องข้างต้นได้ การเลือกเครื่องมือเครื่องจักรที่เชื่อมโยงห้าแกนสำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์สามารถเสร็จสิ้นการประมวลผลแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็วจัดส่งที่รวดเร็วดีกว่าเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการประมวลผลของแม่พิมพ์ทำให้การประมวลผลแม่พิมพ์ง่ายขึ้นและยังทำให้การปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์ทำได้ง่าย