ปัญหาและวิธีการแก้ปัญหาการแปรรูปโลหะแผ่น

สังคมปัจจุบันพร้อมกับการใช้แผ่นโลหะเสิ่นหยางอย่างกว้างขวางมากขึ้นและการออกแบบชิ้นส่วนโลหะแผ่นกลายเป็นการเชื่อมโยงที่สำคัญในกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์วิศวกรเครื่องกลทุกคนต้องมีทักษะในการเข้าใจทักษะการออกแบบของชิ้นส่วนโลหะแผ่นซึ่งจะช่วยให้แผ่นโลหะที่ออกแบบมาไม่เพียง แต่สามารถตอบสนองความต้องการของฮาร์ดแวร์เช่นการใช้งานและลักษณะของผลิตภัณฑ์ แต่ยังทำให้วิธีการทำแม่พิมพ์ปั๊มเป็นเรื่องง่ายและค่าใช้จ่ายที่จำเป็นลดลง คุณสมบัติของชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีน้ำหนักเบามีความแข็งแรงสูงนำไฟฟ้า (สามารถใช้สำหรับการป้องกันแม่เหล็กไฟฟ้า) ต้นทุนต่ำประสิทธิภาพการผลิตขนาดใหญ่ที่ดี ฯลฯ ในเครื่องใช้ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์การสื่อสารอุตสาหกรรมยานยนต์อุปกรณ์ทางการแพทย์และสาขาอื่น ๆ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเช่นในกรณีคอมพิวเตอร์, โทรศัพท์มือถือ, MP3， ในเครื่องเสียง แผ่นโลหะเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้

หลากหลายคำถามที่พบบ่อยและเหตุผลสำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นและการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊ม

1. เสี้ยน: วัสดุเหลือใช้ไม่ครบถ้วนในกระบวนการเจาะหรือตัดมุมในขณะที่เสี้ยนที่เกิดขึ้นในส่วนล่างของส่วนแผ่นเหล็กโดยใช้ส่วนตัดเป็นเกณฑ์มาตรฐานเมื่อความสูงของเสี้ยนสูงกว่า 0.2 มม. ผงเหล็กที่เกิดขึ้นจะทำให้เกิดความเสียหายต่อแม่พิมพ์และเกิดการนูนเว้า

2. อาจมีรอยย่นบนขอบของวัสดุม้วนบด: ม้วนคู่มือของ uncoiling บรรทัดอาจทำให้สถานการณ์รอยย่นที่เกิดขึ้นจากชั่วโมงช่องว่างของลูกกลิ้งคู่มือบนแม่พิมพ์ซึ่งเกิดจากการป้อนวัสดุม้วนโดยไม่ย่อท้อและสมดุล

3. การพิมพ์สไลด์: เนื่องจากการเลื่อนของลูกกลิ้งในขณะที่ส่วนใหญ่เกิดขึ้นเมื่อหยุดหรือเร่งความเร็วอย่างกะทันหัน

4. รอยขีดข่วน: สาเหตุหลักของรอยขีดข่วนบนชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นคือมีรอยแผลเป็นที่คมชัดบนแม่พิมพ์หรือมีเศษฝุ่นโลหะตกลงไปในแม่พิมพ์ วิธีการหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนคือการตัดแต่งรอยแผลเป็นบนแม่พิมพ์และกำจัดเศษฝุ่นโลหะ

5. นูนเว้า: พื้นผิวของวัสดุที่ยกขึ้นผิดปกติหรือหดหู่เนื่องจากเส้น decoiling มีสิ่งแปลกปลอม (เศษเหล็กฝุ่น) ที่เกิดจากการผสม

6. การแตกด้านล่าง: สาเหตุหลักของการแตกด้านล่างของชิ้นส่วนเกิดขึ้นเนื่องจากความเป็นพลาสติกที่ไม่ดีของวัสดุหรือการนวดแน่นเกินไปของแม่พิมพ์ หลีกเลี่ยงวิธีการเปลี่ยนวัสดุที่เป็นพลาสติกดีขึ้นหรือผ่อนคลายวงแหวน

7. ลูกกลิ้งพิมพ์: การทำความสะอาดลูกกลิ้งอาจเกิดจากลูกกลิ้งฟีดที่ติดกับวัตถุแปลกปลอม (เกิดขึ้นกับระยะห่างคงที่) และโดยทั่วไปแล้วสามารถนำแผ่นลูกกลิ้งพิมพ์วัตถุแปลกปลอมออกได้

8. มีริ้วรอยบนผนังด้านข้าง: สาเหตุหลักของการเกิดริ้วรอยบนผนังด้านข้างของชิ้นส่วนคือความหนาของวัสดุไม่ได้ (ความหนาที่อนุญาตค่อนข้างเล็กจะบางกว่า) หรืออุปกรณ์แม่พิมพ์บนและล่างแสดงอาการปวดเมื่อย ในขณะที่ด้านหนึ่งมีช่องว่างขนาดใหญ่อีกด้านหนึ่งมีช่องว่างขนาดเล็ก วิธีการหลีกเลี่ยงคือการเปลี่ยนวัสดุทันทีหรือปรับแม่พิมพ์จากศูนย์

เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องแผ่นโลหะ เทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขช่วยแก้ปัญหาบางอย่างของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงรูปร่างยุ่งเหยิงและชุดขนาดใหญ่ในกระบวนการผลิตแผ่นโลหะ

เครื่องแผ่นโลหะ CNC มันรวมถึงเครื่องตัด CNC, เครื่องตัดเลเซอร์ CNC, เครื่องเจาะ CNC, เครื่องดัด CNC, เครื่องเชื่อม, เครื่องตัดเปลวไฟและเครื่องอื่น ๆ การใช้ในการผลิตของพวกเขาช่วยเพิ่มความสามารถในการแปรรูปโลหะแผ่นอย่างมากทำให้ชิ้นส่วนโลหะแผ่นรับประกันคุณภาพและมูลค่าผลผลิตและยังลดความเข้มแรงงานของคนงานอย่างมาก

การแปรรูปโลหะแผ่นเนื่องจากมีเทคโนโลยีข้างต้นและการเปลี่ยนแปลงที่ชาญฉลาดมากขึ้นข้อมูลที่ประมวลผลออกมายังมีความแม่นยำมากขึ้น

เนื้อหาของบทความมาจากเว็บ, กรุณาติดต่อฉันถ้ามีปัญหาเพื่อลบ!