รายละเอียดสถานะปัจจุบันของหลักปฏิบัติในกระบวนการตัดเฉือนของเครื่องยนต์อากาศยานและกลยุทธ์การปรับปรุง

สําหรับบริษัทที่มีส่วนร่วมในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยํา ควรรู้ดีว่า ขั้นตอนกระบวนการเป็นเอกสารทางเทคนิคกระบวนการหลักของการแปรรูปชิ้นส่วนการบิน มันเกี่ยวกับผลรวมของกระบวนการแปรรูปช่องว่างเป็นชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เนื้อหาที่มีอยู่ในแผนภูมิขั้นตอนกระบวนการทั่วไปมีข้อมูลอุปกรณ์ ข้อมูลอุปกรณ์กระบวนการ ข้อกําหนดและขั้นตอนการดําเนินงานของการประมวลผล ผู้ผลิตสามารถแปรรูปช่องว่างเป็นผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับแผนภูมิการออกแบบของถงหูตราบใดที่ชิ้นส่วนถูกประมวลผลตามลําดับของแผนภูมิขั้นตอนในขั้นตอนกระบวนการและเนื้อหาในแผนภูมิกระบวนการ

ด้วยการปรับปรุงเครื่องยนต์การบินซ้ํา ๆ พลังงานและความน่าเชื่อถือของเครื่องยนต์จะเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ ดาบเดียวมีฟังก์ชั่นมากขึ้นและโครงสร้างของชิ้นส่วนก็มีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อย ๆ และความแม่นยําของความต้องการในการออกแบบก็เพิ่มขึ้นทุกปี รูปแบบขั้นตอนกระบวนการแบบดั้งเดิมเป็นเรื่องยากมากที่จะตอบสนองความต้องการการออกแบบของชิ้นส่วนเครื่องยนต์เช่นเดียวกับการมีประสิทธิภาพสูงและความต้องการการผลิตต้นทุนต่ำยังไม่สามารถนำไปใช้กับการประมวลผล CNC และการจัดการข้อมูลการสำรวจรูปแบบขั้นตอนกระบวนการใหม่และการปรับปรุงขั้นตอนกระบวนการในปัจจุบันเป็นปัญหาสำคัญที่กระบวนการผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์และช่างเทคนิคจำนวนมากต้องพิจารณา

I. การวิเคราะห์สถานะปัจจุบันของการประมวลผลส่วนประกอบและกระบวนการ

ขั้นตอนกระบวนการของรูปแบบดั้งเดิมนั้นง่ายมากและขั้นตอนการดำเนินงานยังไม่ละเอียดเพียงพอปัจจัยที่ไม่แน่นอนค่อนข้างมากไม่สามารถให้คำแนะนำที่ดีกับคนก่อสร้างผู้ประกอบการที่แตกต่างกันมีการแนะนำที่แตกต่างกันของเนื้อหาในกฎระเบียบกระบวนการ คุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการประมวลผลส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับผู้ประกอบการเมื่อเทียบกับโหมดขั้นตอนระหว่างประเทศของเครื่องยนต์การบินขั้นสูงช่องว่างยังคงค่อนข้างชัดเจน

ขั้นตอนการประมวลผลแต่ละขั้นตอนในขั้นตอนกระบวนการมีแผนภูมิกระบวนการที่สอดคล้องกัน แผนภูมิกระบวนการของรูปแบบดั้งเดิมค่อนข้างง่าย แผนภูมิกระบวนการส่วนใหญ่ประกอบด้วยแผนผังการประมวลผลชิ้นส่วนเนื้อหาการทำงานแม่พิมพ์หนีบเครื่องมือตัดขอบและหมายเลขเครื่องมือวัดที่ใช้ขนาดและความต้องการทางเทคนิคที่ควรตอบสนองหลังจากเสร็จสิ้นการประมวลผลและสิ่งที่ต้องให้ความสนใจ ฯลฯ ใช้กระบวนการกลึงเป็นตัวอย่างรูปที่ 1 เป็นแผนภาพกระบวนการกลึงชิ้นส่วนร่างด้านซ้ายเป็นแผนภาพการกลึงซึ่งมักจะแสดงด้วยมุมมองสองมิติด้วยเส้นทึบหยาบหมายถึงพื้นผิวที่ต้องการเครื่องจักรกลเส้นทึบละเอียดหมายถึงพื้นผิวที่ไม่ใช้เครื่องจักรและตัวอักษรตัวพิมพ์ใหญ่ A, B, C ฯลฯ หมายถึงเกณฑ์มาตรฐานตำแหน่งของชิ้นส่วนรองรับพื้นผิวหนีบหรือกดพื้นผิว ความคลาดเคลื่อนของขนาดและตำแหน่งที่ควรรับประกันหลังจากเสร็จสิ้นการตัดเฉือนบนพื้นผิวที่ถูกกลึงจะถูกทำเครื่องหมายด้วยเส้นมิติในแผนภาพแต่ละขนาดและความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งที่ถูกทำเครื่องหมายด้วยหมายเลขลำดับ แถบเนื้อหาการทำงานด้านขวามักจะมีเนื้อหา 3 ส่วนหนึ่งคือเกี่ยวกับความต้องการการแก้ไขก่อนการประมวลผลโดยปกติจะต้องใช้การยึดแบบแก้ไขเพื่อวางตำแหน่งการวิ่งของพื้นผิวพื้นผิวรัศมีของชิ้นส่วนและพื้นผิวตามแนวแกนและระบุค่าการวิ่งสูงสุดที่อนุญาต ประการที่สองคือเนื้อหาของการประมวลผลการกลึงในกระบวนการนี้มักจะแสดงด้วยหมายเลขลำดับมิติซึ่งสอดคล้องกับหมายเลขลำดับในแผนผังการประมวลผล ประการที่สามคือข้อกำหนดเกี่ยวกับความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งหลังจากการกลึงและหมายเลขซีเรียลสอดคล้องกับหมายเลขลำดับในแผนภาพการประมวลผล

1. สถานะปัจจุบันของการปฏิบัติทางเทคโนโลยี

ขั้นตอนการประมวลผลแต่ละขั้นตอนในขั้นตอนกระบวนการมีแผนภูมิกระบวนการที่สอดคล้องกัน แผนภูมิกระบวนการของรูปแบบดั้งเดิมนั้นค่อนข้างง่าย แผนภูมิกระบวนการส่วนใหญ่ประกอบด้วยแผนผังการประมวลผลของชิ้นส่วนและเนื้อหาการทำงานการใช้แคลมป์แม่พิมพ์เครื่องมือตัดขอบเครื่องมือวัด ฯลฯ ขนาดและข้อกำหนดทางเทคนิคที่ควรตอบสนองหลังจากเสร็จสิ้นการประมวลผลและประเด็นสำคัญที่ต้องให้ความสนใจ

2. การวิเคราะห์สถานะปัจจุบันของการปฏิบัติกระบวนการ

1) การเตรียมการวิเคราะห์ก่อนการประมวลผล

ก่อนการประมวลผลผู้ปฏิบัติงานมักจะอ่านแผนภูมิกระบวนการถ้าเป็นกระบวนการเครื่องจักรกลซีเอ็นซียังอ่านบัตรขั้นตอนการควบคุมเชิงตัวเลขคนงานตามแผนภูมิกระบวนการเตรียมอุปกรณ์กระบวนการสำหรับกระบวนการที่ใช้ในกระบวนการทำงานของอุปกรณ์กระบวนการทั่วไปเนื่องจากเอกสารกระบวนการส่วนใหญ่ไม่ได้จัดทำข้อกำหนดที่ชัดเจนคนงานจะขึ้นอยู่กับความคิดเห็นของตนเองและประสบการณ์และการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตที่มีอยู่แล้วของอุปกรณ์กระบวนการเพื่อเตรียมความพร้อมเมื่อเลือกเครื่องมือสากลเนื่องจากคนงานอาจอยู่ในชิ้นส่วนวัสดุเครื่องมือตัดไม่ชัดเจน แต่ยังจะถูก จำกัด โดยการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตเครื่องมือสำรองคนงานจะเลือกเครื่องมือแบบสบาย ๆ เลือกวัสดุเครื่องมือและขนาดทางเรขาคณิตจะมีการเบี่ยงเบนพารามิเตอร์การตัดที่ใช้อาจไม่สมเหตุสมผลส่งผลให้คุณภาพพื้นผิวการประมวลผลส่วนประกอบและความแม่นยำของมิติไม่สามารถเสถียรการประมวลผลชิ้นส่วน ค่าใช้จ่ายและวงจรไม่แน่นอน, สถิติการใช้เครื่องมือไม่ถูกต้องการเตรียมการผลิตและการดำเนินการตามแผนการผลิตเป็นเรื่องยาก ในทำนองเดียวกันเมื่อคนงานทำการเลือกเครื่องมือวัดวิธีการวัดที่เลือกอาจไม่ถูกต้องความแม่นยำของเครื่องมือที่เลือกอาจไม่สอดคล้องกับความถูกต้องของขนาดที่วัดและอาจทำให้ผลการวัดไม่ถูกต้อง

2) การวิเคราะห์การติดตั้งแคลมป์และชิ้นส่วน

ตัวอย่างเช่นการดำเนินการติดตั้งที่หนีบและชิ้นส่วนแกนของชิ้นส่วนควรสอดคล้องกับศูนย์กลางการหมุนตารางของเครื่องมือเครื่องจักรให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เครื่องตัดขวางของชิ้นส่วนควรเป็นแนวตั้งกับศูนย์กลางการหมุนตารางของเครื่องมือเครื่องจักรให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อป้องกันความต้องการตำแหน่งร่วมกันระหว่างแต่ละด้านหลังจากการประมวลผลของชิ้นส่วนสำหรับความต้องการความแม่นยำในการออกแบบสูงขนาดค่อนข้างใหญ่และง่ายต่อการสร้างการเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนการติดตั้งและชิ้นส่วนการแก้ไขขั้นตอนการดำเนินงานในกระบวนการหนีบเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นส่วนจะมีผลกระทบอย่างมากเนื่องจากขั้นตอนของกระบวนการไม่ได้วาดที่หนีบและชิ้นส่วนมุมมองการติดตั้งและขั้นตอนการดำเนินงานผู้ประมวลผลเท่านั้นที่สามารถติดตั้งชิ้นส่วนที่ติดตามได้ตามแผนภูมิขั้นตอนเช่นเดียวกับร่างและข้อกำหนดการแก้ไขที่เรียบง่ายของแถบเนื้อหาการทำงาน การแก้ไขรูด้านในของชิ้นส่วนก่อนการประมวลผลจะต้องไม่เกิน 0.05 มม. ในขั้นตอนกระบวนการ เนื่องจากไม่มีการแก้ไขจุดต่อจุดที่ชัดเจนและการแก้ไขอย่างต่อเนื่องคนงานอาจใช้การแก้ไขจุดต่อจุดในระหว่างการดำเนินงานหรือการแก้ไขอย่างต่อเนื่อง การแก้ไขจุดใช้เวลาค่อนข้างสั้นและง่ายต่อการบรรลุ แต่ผลลัพธ์ของการแก้ไขไม่ถูกต้องการแก้ไขอย่างต่อเนื่องต้องใช้เวลานานและความยากยังค่อนข้างใหญ่ แต่ผลลัพธ์ของการแก้ไขจะค่อนข้างแม่นยำ สองวิธีการแก้ไขจะนำไปสู่ความแตกต่างที่สำคัญในผลการประมวลผลของชิ้นส่วนและส่วนประกอบ สำหรับการกดชิ้นส่วนขั้นตอนของกระบวนการจะระบุเฉพาะการกดชิ้นส่วนด้วยแผ่นกดเท่านั้น แต่ไม่ได้ระบุขั้นตอนการดำเนินการขนาดของแรงกดและสิ่งที่ต้องให้ความสนใจคนงานโดยทั่วไปจะดำเนินการตามประสบการณ์และนิสัยของพวกเขา ผลที่ได้คือความกดอาจมีขนาดใหญ่เกินไปหรือไม่สม่ำเสมอชิ้นส่วนอาจได้รับบาดเจ็บหรือเสียรูป

3) การวิเคราะห์กระบวนการของการประมวลผล

เมื่อทำการตัดเฉือนชิ้นส่วนคนงานจะถูกประมวลผลตามหมายเลขซีเรียลขนาดของแถบเนื้อหาการทำงานและขนาดที่สอดคล้องกันในภาพร่าง สำหรับกระบวนการตัดเฉือนสำหรับตดคนงานจะจัดลำดับการตัดเฉือนของพื้นผิวชิ้นส่วนการตัดเส้นทางการตัดและพารามิเตอร์การตัดตามประสบการณ์การตัดเฉือนและนิสัยของตนเอง สำหรับกระบวนการตัดเฉือน CNC โปรแกรมเมอร์ CNC ขึ้นอยู่กับประสบการณ์และนิสัยในกระบวนการของตนเองเพื่อจัดเรียงเนื้อหาข้างต้น เนื่องจากบุคลากรด้านการประมวลผลและการเขียนโปรแกรมซีเอ็นซีของเทคโนโลยีการประมวลผลทางกลที่มีข้อ จำกัด และความเป็นนิสัยของความคิดในการจัดลำดับการประมวลผลของพื้นผิวของชิ้นส่วนการตัดเดินไปตามเส้นทางเครื่องมือตัดพารามิเตอร์การตัดโดยทั่วไปพิจารณามากขึ้นไม่ว่าจะเป็นความสะดวกในการประมวลผล แต่ไม่คำนึงถึงความแตกต่างของโครงสร้างชิ้นส่วนพิจารณาน้อยลงผลกระทบของอายุการใช้งานของเครื่องมือพิจารณาน้อยลงของแรงตัดและแรงตัดผลกระทบของการเปลี่ยนรูปการประมวลผลของชิ้นส่วนถ้าชิ้นส่วนในกระบวนการที่ต้องประมวลผลจำนวนของพื้นผิวมีมากขึ้นเมื่อขั้นตอนการประมวลผลของพื้นผิวการประมวลผลที่แตกต่างกันการมีส่วนร่วมของชิ้นส่วนการเปลี่ยนแปลงความเครียดภายในไม่เหมือนกันเมื่อตัดเดินไปตามเส้นทางเครื่องมือที่แตกต่างกันแรงตัดที่เกิดขึ้นความเครียดตัดจะแตกต่างกันระดับการสึกหรอของเครื่องมือไม่เหมือนกันระดับการเสียรูปของชิ้นส่วน ก็ไม่เหมือนกัน เมื่อพารามิเตอร์การตัดแตกต่างกันขนาดของแรงตัดการสึกหรอของเครื่องมือคุณภาพการตัดเฉือนของพื้นผิวชิ้นส่วนและการเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วนก็แตกต่างกัน

ร่างขั้นตอนกระบวนการมักจะใช้มุมมองสองมิติสำหรับชิ้นส่วนร่างกายหมุนและโครงสร้างค่อนข้างง่ายชิ้นส่วนมุมมองสองมิติสามารถแสดงรูปร่างโครงสร้างของชิ้นส่วนได้อย่างชัดเจน แต่สำหรับกลไกการออกแบบที่ซับซ้อนการออกแบบพื้นผิวด้วยร่องนูนรูหรือชิ้นส่วนที่ไม่ใช่การหมุนโดยทั่วไปในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีหลายแกนการประมวลผลมุมมองสองมิติไม่สามารถแสดงรูปร่างโครงสร้างเหล่านี้และความสัมพันธ์ตำแหน่ง

ครั้งที่สอง ข้อเสนอแนะเกี่ยวกับมาตรการปรับปรุงกฎระเบียบกระบวนการ

การปรับปรุงรูปแบบขั้นตอนกระบวนการไม่ได้เป็นเพียงการปรับปรุงรูปแบบตารางกระบวนการที่เรียบง่าย แต่เป็นวิศวกรรมระบบที่ซับซ้อนของการปรับปรุงกระบวนการที่หลากหลายต่อไปนี้เป็นข้อเสนอแนะสำหรับมาตรการปรับปรุงรูปแบบขั้นตอนกระบวนการ:

1 ปรับแต่งการติดตั้งการปรับแคลมป์และชิ้นส่วน

ในแผนภูมิขั้นตอนขั้นตอนกระบวนการควรวาดแผนผังการติดตั้งฟิกซ์เจอร์และชิ้นส่วนกำหนดรายละเอียดการติดตั้งฟิกซ์เจอร์และชิ้นส่วนการติดตั้งการแก้ไขการกดวิธีการดำเนินงานและขั้นตอนเฉพาะให้คนงานใด ๆ ปฏิบัติตามขั้นตอนกระบวนการจะไม่แตกต่างกัน ขั้นตอนการเปลี่ยนชิ้นส่วนการติดตั้งชิ้นส่วนและขั้นตอนการติดตั้งชิ้นส่วนกำหนดขั้นตอนการดำเนินงาน:

1) ใช้ oilstone เพื่อขจัดส่วนที่ยื่นออกมาของเครื่องมือเครื่องเสี้ยนเช่นเดียวกับส่วนที่ยื่นออกมาและครีบบนพื้นของแผ่นดิสก์ ฯลฯ เช็ดด้วยเศษผ้าที่สะอาดและวางแผ่นดิสก์ลงในโต๊ะทำงานของเครื่องมือเครื่องจักรค้นหาศูนย์กลางของแผ่นดิสก์ทรงกระบอกรัศมีการกระโดดและใบหน้าสิ้นสุดภายในค่าที่กำหนดและใช้ oilstone เพื่อขจัดส่วนที่ยื่นออกมาเสี้ยนบนใบหน้าปลายของแผ่นดิสก์

2) ใช้ที่หนีบรถเครนที่ระบุให้ใช้หินน้ำมันเพื่อลบส่วนที่ยื่นออกมา, เสี้ยนบนพื้นดินที่ติดตั้งเช็ดทำความสะอาดด้วยเศษผ้าที่สะอาดวางที่หนีบไว้ที่ด้านบนของแผ่นรองหันหน้าไปทางศูนย์กลางของสายตาโดยใช้สลักเกลียวที่ระบุเพื่อเชื่อมต่อที่หนีบและแผ่นรองเบา ๆ ค้นหาที่หนีบรัศมีและความเรียบของพื้นผิวด้านในค่าที่กำหนดสลักเกลียวให้แน่นเพื่อยึดที่หนีบไว้ที่โต๊ะทำงานแล้วตรวจสอบอีกครั้งว่าหนีบรัศมีและหน้าสิ้นสุดไม่สามารถเกินค่าที่กำหนดได้

3) ใช้เศษผ้าเช็ดทำความสะอาดพื้นผิวด้านหน้าและด้านหน้าของชิ้นส่วนและพื้นผิวที่ยึดตำแหน่งตรวจสอบชิ้นส่วนที่ยื่นออกมาเสี้ยน ฯลฯ วางชิ้นส่วนลงบนแคลมป์เพื่อหาการเต้นของรูด้านในและด้านหลังของชิ้นส่วนภายในค่าที่ระบุ ในระหว่างที่มีการปรับและกระชับแกนแกนเพื่อช่วยในการสนับสนุนจากนั้นกดชิ้นส่วนด้วยจำนวนที่ระบุของแผ่นกดจากนั้นใช้เครื่องวัดเปอร์เซ็นต์เพื่อตรวจสอบปริมาณการเคลื่อนที่ของพื้นผิวเมื่อกดแกนภายในค่าที่ระบุ

4) ค่อยๆขันสลักเกลียวป้องกันการเคลื่อนไหวในแนวรัศมีบนพื้นผิวด้านนอกของชิ้นส่วนไม่สามารถปล่อยให้ชิ้นส่วนเคลื่อนไหวได้

2, มุมมองการประมวลผลสามมิติ

ด้วยการเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องและการปรับปรุงอุปกรณ์การควบคุมเชิงตัวเลขขององค์กรการบินต่างๆการประมวลผลการกัดที่ซับซ้อนและขั้นตอนการประมวลผลหลุมมีการใช้กันอย่างแพร่หลายศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีหลายแกนกระบวนการเครื่องจักรกลส่วนใหญ่ถูกควบคุมโดยโปรแกรมการควบคุมเชิงตัวเลขหากร่างการประมวลผลของขั้นตอนการประมวลผลยังคงใช้มุมมองสองมิติไม่สามารถแสดงออกโดยสัญชาตญาณของรูปร่างโครงสร้างของการประมวลผลส่วนเสริมและความสัมพันธ์ของตำแหน่งของแต่ละส่วนเครื่องจักรกลเปลี่ยนเป็นมุมมองสามมิติสามารถแสดงรูปร่างและตำแหน่งของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลได้อย่างชัดเจนซึ่งเอื้อต่อความเข้าใจของผู้ประกอบการเกี่ยวกับเนื้อหาการประมวลผลและการตรวจสอบกระบวนการเครื่องจักรกล

3 วางแผนลำดับการประมวลผลพื้นผิวและการตัดเส้นทางเครื่องมือ

มีหลายกรณีที่มีพื้นผิวการประมวลผลมากกว่าสองพื้นผิวในกระบวนการแต่ละพื้นผิวการประมวลผลไม่ได้ตัดเพียงครั้งเดียวการประมวลผลเสร็จดังนั้นในรูปแบบแผนภูมิกระบวนการควรระบุจำนวนครั้งที่แต่ละพื้นผิวต้องการการประมวลผลการตัดแต่ละครั้งจะถูกตัดด้วยหมายเลขซีเรียลเพื่อมาตรฐานและตามการวางแผนกระบวนการของการวางแผนการตัดลำดับการทำเครื่องหมายหมายเลขซีเรียลแถบเนื้อหาการทำงานกรอกลำดับการตัดที่ชัดเจนร่างด้วยลูกศรของเส้นทึบทำเครื่องหมายเส้นทางและทิศทางของเครื่องมือเดินเครื่องตัดแต่ละครั้งในการกำหนดลำดับการตัดแต่ละพื้นผิวและการวางแผนการตัดเส้นทางเดินเครื่องมือทิศทางหลักการปฏิบัติตามควรเป็นประโยชน์ต่อการควบคุมการเปลี่ยนรูปที่เกิดขึ้นของชิ้นส่วนการประมวลผลยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือเครื่องจักรพื้นผิวบางชนิดและการควบคุมกระบวนการเพื่อให้คุณภาพการประมวลผลการประมวลผล ต้นทุนและวงจรการประมวลผลค่อนข้างเสถียร

4. ทรัพยากรสำหรับข้อมูลกระบวนการทำงานที่สมบูรณ์แบบ

1) ยกเลิกบัตร CNC working card และรวมข้อมูลโปรแกรมซีเอ็นซีและข้อมูลเครื่องมือในบัตร CNC working card เข้ากับขั้นตอนของกระบวนการเพื่อให้สามารถลดความยากลำบากในการจัดการเอกสารกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพและยังหลีกเลี่ยงความซับซ้อนที่คนงานต้องยืมขั้นตอนของกระบวนการและบัตร CNC working card ในเวลาเดียวกัน

2) ข้อมูลเครื่องมือและเครื่องมือวัดที่สมบูรณ์แบบนอกเหนือจากหมายเลขเครื่องมือตัดพิเศษที่ระบุไว้ในแผนภูมิกระบวนการแล้วควรระบุข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องมือตัดทั่วไป สำหรับกระบวนการตัดเฉือน CNC ควรวาดด้ามจับ, แท่งมีด, มุมมองตัวเลือกของใบมีดและความต้องการมิติของแต่ละชุดของเครื่องมือตัด, เขียนหมายเลขพร้อมกับแท่งมีด, ด้ามจับ, ใบมีดและทำเครื่องหมายหมายเลขตำแหน่งของเครื่องมือตัดแต่ละชุดในไลบรารีเครื่องมือเครื่องมือ นอกจากนี้ในแผนภูมิกระบวนการทำเครื่องหมายหมายเลขเครื่องมือวัดพิเศษควรทำเครื่องหมายข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องมือวัดทั่วไป

สรุป

ในช่วงไม่กี่ทศวรรษที่ผ่านมารูปแบบของขั้นตอนการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องยนต์การบินในประเทศไม่ได้เปลี่ยนแปลงมากนัก และรูปแบบกระบวนการขั้นสูงระหว่างประเทศยังคงมีชุดน้ำชาขนาดใหญ่มาก ในช่วงสิบปีที่ผ่านมา บริษัท เครื่องยนต์การบินในประเทศจำนวนมากได้ร่วมมือกับ บริษัท เครื่องยนต์การบินขั้นสูงระหว่างประเทศเพื่อดำเนินการผลิตแบบรับเหมาช่วงโครงการความร่วมมือในการออกแบบชิ้นส่วนวงแหวนแผ่นดิสก์ชิ้นส่วนเชื่อมโลหะแผ่นชิ้นส่วนกล่องเครื่อง ฯลฯ หากวิธีการจัดการขั้นสูงและเทคโนโลยีการประมวลผลที่เชี่ยวชาญในความร่วมมือการรับเหมาช่วงเหล่านี้ถูกนำมาใช้โดยเร็วที่สุดในการพัฒนาและการผลิตผลิตภัณฑ์การบินในประเทศจะเร่งก้าวไปข้างหน้าของเครื่องยนต์การบินในประเทศ

เซินเจิ้น EMAR Precision Technology Co. , Ltd มุ่งเน้นไปที่เครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูงในการประมวลผลภายนอกปัจจุบันอุปกรณ์ CNC ของ บริษัท ของเราประกอบด้วยเครื่องกลึง CNC แบบ Central Walk Behind ประเภทเครื่องมือกลึง CNC, ศูนย์เครื่องจักรกลผสมกลึง CNC และ ศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง CNC มากกว่าหนึ่งร้อยชุดอุปกรณ์ CNC สามารถตอบสนองการปรับแต่งชิ้นส่วนความแม่นยำและการแบทช์งานเครื่องจักรกลขนาดใหญ่พื้นที่ผลิตภัณฑ์ครอบคลุมชิ้นส่วนการบินชิ้นส่วนรถยนต์อุปกรณ์ทางการแพทย์อุปกรณ์การสื่อสารและชุดอื่น ๆ บริษัท มีประสบการณ์เครื่องจักรกลความแม่นยำมากกว่าสองทศวรรษสามารถตรวจสอบความถูกต้องของผลิตภัณฑ์และการส่งมอบตรงเวลายินดีต้อนรับสู่การโทรและเราจะพยายามอย่างดีที่สุดเพื่อให้บริการคุณ