รายละเอียดรายละเอียดของคู่มือการทำงานของผู้ผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

เซินเจิ้น EMAR Precision Technology Co. , Ltd เป็นผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงที่มุ่งเน้นความแม่นยำสูง cnc เครื่อง machining ต่างประเทศภายใต้ความหลากหลายของความแม่นยำ CNC Machining อุปกรณ์มากกว่าหนึ่งร้อยชุดวันนี้เรามาด้วยกันเพื่อดูว่ามีคู่มือการดำเนินงานเกี่ยวกับ ผู้ผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซี สำหรับการควบคุมช่างเทคนิคสำหรับกระบวนการดำเนินงานของเครื่อง CNC และการบำรุงรักษาที่มีความปลอดภัยในการผลิตเสถียรภาพคุณภาพของผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งานของอุปกรณ์มีประโยชน์มากขอแนะนำคอลเลกชันโอ้

I. เครื่องมือเครื่องหลังจากเปิดเครื่องควรให้ความสนใจกับเรื่องต่อไปนี้:

1 เครื่องมือเครื่องหลังจากเปิดเครื่องควรตรวจสอบว่าสวิตช์ต่างๆและปุ่มเป็นปกติและยืดหยุ่นหรือไม่เครื่องมีสถานการณ์ผิดปกติหรือไม่มีเสียงผิดปกติ

2 ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าแรงดันน้ำมันและหนังสือความดันอากาศไม่ได้อยู่ในสถานะปกติหากมีชิ้นส่วนของการหล่อลื่นด้วยตนเองจำเป็นต้องดำเนินการหล่อลื่นด้วยตนเองก่อน

3 เครื่องมือเครื่องหลังจากเปิดแต่ละพิกัดควรกลับไปยังจุดอ้างอิงด้วยตนเองหากแกนอยู่ในตำแหน่งศูนย์ก่อนที่จะกลับไปที่ตำแหน่งจุดอ้างอิงคุณต้องย้ายแกนนี้ไปยังตำแหน่งที่อยู่ห่างออกไป 100 มม. จากจุดเริ่มต้นก่อนที่จะดำเนินการกลับไปยังจุดอ้างอิงด้วยตนเองอาศัยอยู่ในตำแหน่งนี้เพื่อควบคุมเครื่องไปในทิศทางลบของการเดินทางปล่อยให้กลับไปที่จุดอ้างอิง

4 เมื่อทำการแลกเปลี่ยนการแกว่งตารางให้แน่ใจว่าบนเคาน์เตอร์บนโล่และบนรางรถไฟต้องไม่มีของเบ็ดเตล็ดใด ๆ

5. หลังจากป้อนโปรแกรม NC แล้วควรพิสูจน์อักษรอย่างจริงจังและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีข้อผิดพลาดซึ่งประกอบด้วยการตรวจสอบคำแนะนำรหัสตัวเลขที่อยู่จุดทศนิยมเครื่องหมายบวกและลบและไวยากรณ์

6. ติดตั้งแคลมป์ตามความต้องการในขั้นตอนทางเทคโนโลยี

7 การวัดที่ถูกต้องกับการคำนวณระบบพิกัดของชิ้นงานและผลลัพธ์ที่ได้รับการตรวจสอบและคำนวณ;

8 ป้อนระบบพิกัดของชิ้นงานไปยังหน้าอคติและพิสูจน์อักษรอย่างจริงจังเกี่ยวกับพิกัดค่าพิกัดและเครื่องหมายบวกและลบกับทศนิยม

9, ค่าชดเชยเครื่องมือเช่นความยาวและรัศมีอินพุตหน้าอคติหลังจากหมายเลขชดเชยเครื่องมือและค่าชดเชยจุดทศนิยมเครื่องหมายบวกและลบ ฯลฯ อย่างจริงจังพิสูจน์อักษรและตรวจสอบ;

ครั้งที่สอง ชิ้นงานควรใส่ใจกับเรื่องต่อไปนี้ในระหว่างการประมวลผล:

1 เมื่อทำชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงการขึ้นรูปและการประมวลผลเครื่องมือบนแกนหมุนควรตรวจสอบด้วยเครื่องวัดการหมุนเพื่อให้การวิ่งคงที่ถูกควบคุมภายใน 3um จำเป็นต้องติดตั้งคลิปหรือเปลี่ยนระบบคลิปมีดเมื่อจำเป็น

2 ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนการประมวลผลครั้งแรกหรือการประมวลผลซ้ำเป็นระยะ ๆ ของชิ้นส่วนการประมวลผลก่อนการประมวลผลต้องเป็นไปตามภาพวาดของความต้องการกระบวนการโปรแกรมและการ์ดการปรับเครื่องมือสำหรับทุกมีดขั้นตอนการตรวจสอบทีละขั้นตอนการตรวจสอบการตรวจสอบโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการชดเชยความยาวเครื่องมือและการชดเชยรัศมีในโปรแกรมเมื่อจำเป็นแล้วทำการทดลองตัด;

3, เมื่อส่วนเดียวของการทดลองตัดสวิทช์คูณโลหะเช่นวางเกียร์ต่ำ;

4. เมื่อถึงเวลาที่ใช้ครั้งแรกแต่ละกํามือจะต้องตรวจสอบก่อนว่าความยาวที่แท้จริงของมันสอดคล้องกับค่าชดเชยที่ให้ไว้หรือไม่

5. ในการดำเนินงานของโปรแกรมต้องมุ่งเน้นไปที่การสังเกตเนื้อหาการแสดงผลด้านบนของระบบซีเอ็นซี

6, การแสดงผลพิกัดสามารถเข้าใจตำแหน่งปัจจุบันของแผ่นเคลื่อนที่ของเครื่องมือในระบบพิกัดของเครื่องมือเครื่องเช่นเดียวกับระบบพิกัดของชิ้นงานเพื่อเข้าใจปริมาณการเคลื่อนไหวของส่วนนี้ของโปรแกรมและจำนวนการเคลื่อนไหวที่เหลือ ฯลฯ

7, การลงทะเบียนและบัฟเฟอร์การแสดงผลของการลงทะเบียนความสามารถในการดูสถานะของส่วนโปรแกรมที่กำลังดำเนินการและยังสามารถดูเนื้อหาของส่วนถัดไป;

8, การแสดงผลของโปรแกรมหลักและโปรแกรมย่อยสามารถที่จะเข้าใจบางส่วนของส่วนเฉพาะของการดำเนินการ;

9, หน้าจอแสดงผลการสนทนาที่สามารถเข้าใจความเร็วในการทำงานของแกนหมุนในปัจจุบันของเครื่องมือฟีดการตัดต่อการหมุนของแกนปัจจุบันความเร็วของฟีดการตัดในปัจจุบันโหลดของการตัดแกนหมุนในปัจจุบันและการเดินทางแกนโหลดฟีดการตัดต่อการหมุนจะคำนวณปริมาณการตัดต่อคมของเครื่องมือ;

10 เมื่อทดสอบใบมีดตัดในสถานที่ที่เครื่องมือทำงานกับพื้นผิวของชิ้นงานภายใน 30 ถึง 50 มม. ต้องอยู่ภายใต้การให้อาหารที่หยาบคายเพื่อตรวจสอบว่าค่าพิกัดที่เหลือของแกนพิกัดและค่าพิกัดแกน X, Y สอดคล้องกับภาพหรือไม่

11, สำหรับบางส่วนของเครื่องมือพิเศษที่มีความต้องการของการทดสอบมีดใช้วิธีการที่ก้าวหน้าเพื่อให้ข้อมูลการชดเชยรัศมีของเครื่องมือสามารถเปลี่ยนจากขนาดใหญ่ถึงขนาดเล็กพยายามตัดอีกครั้งและแก้ไข;

12, กระบวนการตัดส้นเท้าทดสอบหลังจากเปลี่ยนเครื่องมือและเครื่องมือเสริมให้แน่ใจว่าได้วัดความยาวของเครื่องมือและปรับเปลี่ยนค่าชดเชยของเครื่องมือและหมายเลขชดเชยของเครื่องมือ

13 เมื่อโปรแกรมดึงข้อมูลควรให้ความสนใจกับตำแหน่งที่เคอร์เซอร์หมายถึงมีความสมเหตุสมผลและถูกต้องและสังเกตว่าเครื่องมือและพริกัดทิศทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือถูกต้องหรือไม่

14. หลังจากแก้ไขโปรแกรมแล้ว ต้องคํานวณส่วนที่แก้ไขอย่างรอบคอบและตรวจสอบอย่างรอบคอบ

15, การให้อาหารแบบหมุนด้วยมือและการดำเนินการให้อาหารอย่างต่อเนื่องด้วยตนเองต้องตรวจสอบว่าสวิตช์ต่างๆเลือกตำแหน่งที่ถูกต้องหรือไม่เพื่อให้ทราบทิศทางบวกและลบปุ่มระบุและอัตราการป้อนอาหารและอัตราชีพจรที่กำหนดจากนั้นในการดำเนินงาน

III ชิ้นส่วนหลังจากการประมวลผลควรใส่ใจกับสิ่งต่อไปนี้:

1 เมื่อชิ้นส่วนทั้งหมดเสร็จสิ้นการประมวลผลชุดควรตรวจสอบหมายเลขเครื่องมือและค่าชดเชยของเครื่องมือให้โปรแกรมหน้าอคติและการ์ดปรับและการ์ดกระบวนการของค่าชดเชยเครื่องมือและหมายเลขเครื่องมือสอดคล้องกันอย่างสมบูรณ์ เมื่อใช้เครื่องมือซ้ำ ๆ ควรมีการจัดตำแหน่งใหม่บนเครื่องมือเพื่อให้สามารถลดผลกระทบของการสึกหรอของเครื่องมือต่อชิ้นส่วนการประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

2 ถอนการติดตั้งเครื่องมือออกจากนิตยสารเครื่องมือตามบัตรปรับหรือโปรแกรมเพื่อทำความสะอาดและหมายเลขในคลังสินค้าดิสก์และเครื่องมือและบัตรงานฝีมือเป็นชุดในคลังสินค้า

3 หลังจากยกเลิกการติดตั้งแคลมป์บางอย่างควรบันทึกตำแหน่งของการติดตั้งเช่นเดียวกับการป้องกัน azimuthment หลังจากบันทึกเสร็จแล้วจะต้องเก็บถาวร

4, หยุดแต่ละแกนพิกัดในตำแหน่งตรงกลาง;

5 ในเวลานี้หากต้องการปิดเครื่องสามารถทำตามปุ่มตัดการเชื่อมต่อพลังงานบนแผงการทำงานแล้วรอสักครู่ให้น้ำมันหล่อเย็นแกนหมุนในแกนหมุนเป็นบางส่วนหลังจากที่สามารถปิดโดยอัตโนมัติ;

ข้างต้นคือคำอธิบายโดยละเอียดของคำแนะนำการไหลของผู้ผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซีหวังว่าจะสามารถช่วยคุณคุ้นเคยและเข้าใจและเข้มงวดตามคำแนะนำในการทำงานไม่เพียง แต่สามารถรับประกันความปลอดภัยของมนุษย์ของผู้ประกอบการการประมวลผลได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังคุณภาพของการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของเครื่องมือเครื่องดังนั้นต้องรู้จักกันดีและใช้งานได้ดี