วิธีการจัดเส้นทางการเขียนโปรแกรมการตัดเฉือน CNC ของเครื่องกลึง?

การตัดเฉือน CNC ของเครื่องกลึงเป็นวิธีการตัดเฉือนเครื่องมือเครื่องอัตโนมัติที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงซึ่งใช้ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ ในกระบวนการตัดเฉือน CNC ของเครื่องกลึงจำเป็นต้องเขียนโปรแกรมการตัดเฉือนเครื่องมือเครื่อง CNC และดำเนินการวางแผนกระบวนการที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความถูกต้องของกระบวนการตัดเฉือน วัตถุการตัดเฉือนของการตัดเฉือน CNC ของเครื่องกลึง ได้แก่ ชิ้นส่วนประเภทโรตารี่และชิ้นส่วนใบหน้าแบนต่างๆ ฯลฯ 000 @ 000 การจัดเส้นทางการเขียนโปรแกรมของการตัดเฉือน CNC ของเครื่องกลึงควรพิจารณาจากสามด้านต่อไปนี้: 1. เส้นทางกระบวนการ (1) วิเคราะห์ข้อกำหนดการออกแบบชิ้นส่วนสภาพคร่าวๆและกำหนดรูปแบบกระบวนการและเส้นทางการตัดเฉือนตัวอย่างเช่นสำหรับชิ้นส่วนเพลาสั้นเส้นแกนเป็นเกณฑ์มาตรฐานของกระบวนการและวงกลมด้านนอกถูกยึดด้วยหัวจับแบบสามกรงเล็บที่มีศูนย์กลางอยู่ที่ตัวเองและการตกแต่งที่หยาบจะเสร็จสิ้นในการจับยึดครั้งเดียว (2) เครื่องกลึง CNC ราคาประหยัดถูกเลือกตามข้อกำหนดการออกแบบชิ้นส่วนเช่นเครื่องกลึงแนวนอน CNC ประเภท CJK6136D (3) ตามความต้องการในการตัดเฉือนเลือกเครื่องมือสี่ตัว T01 เป็นเครื่องมือตัดเฉือนหยาบเลือกเครื่องมือกลึงวงกลม 90 ตัว T02 เป็นเครื่องมือตกแต่งเลือกเครื่องมือกลึงปลายแหลม T03 เป็นเครื่องมือตัดร่องความกว้างของมีด 4 มม. T04 เป็นเครื่องมือเกลียว 60 (4) กำหนดปริมาณการตัดตามประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่องจักรคู่มือที่เกี่ยวข้องและรวมกับประสบการณ์จริง2. ลำดับขั้นตอนการทำงาน ลำดับขั้นตอนการทำงานส่วนใหญ่มีสี่ขั้นตอนต่อไปนี้: (1) วงกลมด้านนอกของรถหยาบ: โดยทั่วไปใช้เส้นทางการตัดแบบขั้นบันไดเพื่อความสะดวกในการคำนวณเชิงตัวเลขในระหว่างการเขียนโปรแกรมส่วนส่วนโค้งสามารถใช้วิธีการโค้งของรถวงกลมที่มีศูนย์กลางซึ่งสามารถตัดได้ในสาม มีด (2) จากขวาไปซ้ายพื้นผิวด้านขวาของรถละเอียดและพื้นผิววงกลมด้านนอกแต่ละอัน: รถวงกลมด้านนอกที่มีการลบมุมที่ด้านขวาของรถ (3) ร่องตัด (4) ด้ายรถตัด 3. เมื่อจัดกระบวนการตัดเฉือนที่สามารถทำได้ด้วยมีดหนึ่งเล่มหรือหลายเล่มโครงร่างสุดท้ายของชิ้นส่วนควรได้รับการประมวลผลอย่างต่อเนื่องโดยมีดสุดท้ายในขณะนี้ ควรพิจารณาตำแหน่งการเข้าและออกของเครื่องมือตัดเฉือนอย่างเหมาะสม และพยายามอย่าจัดให้มีการตัดเข้าและออก หรือเปลี่ยนเครื่องมือและหยุดในโครงร่างต่อเนื่อง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปยืดหยุ่นที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอย่างกะทันหันของแรงตัด ส่งผลให้พื้นผิวบนโครงร่างการเชื่อมต่อที่ราบรื่น รอยขีดข่วน การกลายพันธุ์ของรูปร่าง หรือการคงอยู่ของรอยมีดและข้อบกพร่องอื่นๆ