ในการผลิตจริงชิ้นส่วนปั๊มโลหะมักจะนำเสนอข้อบกพร่องต่าง ๆ: รอยย่น การซ้อน การหดตัวของคอ การเด้งกลับ การตัดขอบที่ไม่สม่ำเสมอ ครีบ การบาดเจ็บจากการกดทับและการเลื่อนเส้น ฯลฯ ข้อบกพร่องของการซ้อนชิ้นส่วนอาจทำให้ชิ้นส่วนเป็นโมฆะ การวางแผนคุณลักษณะผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ในพื้นที่ซ้อนกันทำให้วัสดุง่ายต่อการรวบรวมในระหว่างการปั๊มและเมื่อวัสดุไม่เคลื่อนไหวอย่างราบรื่นจะมีปัญหาการซ้อน
เนื่องจากแรงกดขอบของแม่พิมพ์มีขนาดเล็กเกินไป การเคลื่อนที่ของแผ่นเร็วเกินไปในระหว่างกระบวนการยืดตัว และขนาดของแผ่นสั้นเกินไป การวางซ้อนของแผ่นไม่เพียงแต่ส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะเท่านั้น แต่ยังจำกัดการผลิตและการแปรรูป และในขณะเดียวกันก็ทำให้เกิดความเสียหายต่อแม่พิมพ์ ความเสียหายบางอย่างจะลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องวิเคราะห์สาเหตุของการวางซ้อนแล้วจัดการกับมันอย่างละเอียด
1. กระบอกสูบหลักและแรงกดขอบของเครื่องมือเครื่องจักรไม่ดีแรงดันการขึ้นรูปต่ำเกินไปไม่ถึงค่าความดันอ้างอิง CAE จำเป็นต้องปรับการรักษาแรงดันการขึ้นรูป
2. ขนาดของแผ่นวัสดุสั้นเกินไปกิจกรรมของวัสดุเร็วเกินไปในระหว่างการขึ้นรูปและแถบยืดไม่ได้ผลวิธีการรักษาต้องเพิ่มขนาดของวัสดุ 000 @ 000 3. พื้นผิววัสดุกดไม่ได้ถูกกดเข้าที่ วงแหวนด้านในหลวมเกินไปวงแหวนรอบนอกแน่นเกินไปและจำเป็นต้องบดและรวมพื้นผิววัสดุกดตั้งแต่เริ่มต้นเพื่อให้วงแหวนด้านในของพื้นผิววัสดุกดถูกบีบอัดและ พื้นผิวรูปร่างถูกบดและรวมตั้งแต่เริ่มต้นเพื่อปรับปรุงอัตราการบด
4. ความสูงของการเสริมแรงดึงต่ำเกินไปการเสริมแรงดึงไม่สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพในกระบวนการขึ้นรูปแผ่นส่งผลให้กิจกรรมของวัสดุเร็วเกินไปและจำเป็นต้องมีการเชื่อมเสริมและการเสริมแรงดึงสูงสำหรับการดีบัก
5. การออกแบบกระบวนการและการสร้างแบบจำลองไม่สมเหตุสมผลมีแนวโน้มของการซ้อนในกระบวนการวิเคราะห์เชิงทฤษฎีของ CAE และไม่มีการใช้วิธีการใด ๆ ส่งผลให้เกิดการซ้อนที่รุนแรงในการผลิตและวิธีการรักษาเพื่อเปลี่ยนรูปแบบกระบวนการของแม่พิมพ์
6. ความสูงของแกนอีเจ็คเตอร์ของแม่พิมพ์ไม่สอดคล้องกันบล็อกสัมผัสของแหวนขอบกดไม่เท่ากันและแกนอีเจ็คเตอร์ไม่สม่ำเสมอในมือของแหวนขอบกดในระหว่างกระบวนการปั๊มขึ้นรูปอีกครั้งทำให้เกิดรอยย่นและการซ้อนของแผ่น การใช้แกนอีเจ็คเตอร์ที่มีความสูงสม่ำเสมอก่อนการติดตั้งแม่พิมพ์สามารถป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มโลหะยับและซ้อน
บทความนี้มาจาก EMAR Mold Co. Ltd. สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ EMAR โปรดคลิก: www.sjt-ic.com


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



