ลักษณะทางเทคนิคของการแปรรูปโลหะแผ่นคืออะไร?

การแปรรูปแผ่นโลหะเรียกว่าการแปรรูปแผ่นโลหะ ตัวอย่างเช่นการใช้แผ่นเพื่อทำปล่องไฟ ถังเหล็ก ถังน้ำมัน ท่อระบายอากาศ ขนาดข้อศอก สถานที่กลมท้องฟ้า รูปทรงกรวย ฯลฯ กระบวนการหลักคือการตัด ดัด ดัด เชื่อม โลดโผน ฯลฯ ต้องใช้ความรู้ทางเรขาคณิต ชิ้นส่วนโลหะแผ่นเป็นฮาร์ดแวร์แผ่นบาง ๆ นั่นคือชิ้นส่วนที่สามารถประมวลผลโดยการปั๊ม ดัด ยืด ฯลฯ คำจำกัดความทั่วไปคือชิ้นส่วนที่มีความหนาคงที่ในระหว่างการประมวลผล

การแปรรูปโลหะแผ่นเป็นเทคโนโลยีหลักที่ช่างเทคนิคโลหะแผ่นจำเป็นต้องเชี่ยวชาญ และยังเป็นกระบวนการที่สำคัญในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โลหะแผ่น ลักษณะทางเทคนิคของการแปรรูปโลหะแผ่นคืออะไร? ผู้ผลิตแปรรูปโลหะแผ่น Xiaobian จะแนะนำให้คุณรู้จัก

1. ความหนาแน่นพลังงานสูงของกระบวนการโลหะแผ่น: อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการโลหะแผ่นในกระบวนการดูดซับกระบวนการโลหะแผ่นแม้ในจุดหลอมเหลวสูงความแข็งสูงและวัสดุที่มีความเปราะบางสูง (เช่นเซรามิกเพชร ฯลฯ) สามารถใช้ในการแปรรูปโลหะแผ่น

2. คานแปรรูปแผ่นง่ายต่อการควบคุม: ง่ายต่อการรวมกับเครื่องจักรที่มีความแม่นยำเทคโนโลยีการวัดความแม่นยำคอมพิวเตอร์อิเล็กทรอนิกส์และอื่น ๆ เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงและระบบอัตโนมัติสูง

3. การประมวลผลโลหะแผ่นสะดวกและยืดหยุ่น: หุ่นยนต์สามารถประมวลผลโลหะแผ่นในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงหรือในสถานที่ที่คนอื่นไม่สามารถเข้าถึงได้

4. การประมวลผลโลหะแผ่นใช้กันอย่างแพร่หลาย: มุมความแตกต่างของลำแสงการประมวลผลของเครื่องโลหะแผ่นอาจน้อยกว่าส่วนโค้ง 1 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางของจุดอาจน้อยกว่าไมครอนและเวลาทำงานอาจสั้นถึงนาโนวินาทีและ picosecond ในเวลาเดียวกันกำลังขับอย่างต่อเนื่องของการประมวลผลแผ่นพลังงานสูงสามารถเข้าถึงระดับกิโลวัตต์ถึงสิบกิโลวัตต์ ตามลักษณะของกระบวนการเชื่อมมีการใช้วิธีการเชื่อมสามวิธีในการผลิตภาคอุตสาหกรรม

5. เมื่อเทียบกับการผลิตและการแปรรูปการตีขึ้นรูปและการหล่อชิ้นส่วนโลหะแผ่นมีข้อดีของน้ำหนักเบาประหยัดวัสดุโลหะเทคโนโลยีการประมวลผลที่เรียบง่ายลดต้นทุนการผลิตประหยัดต้นทุนการผลิตและอื่น ๆ

6. ชิ้นส่วนโลหะแผ่นเชื่อมส่วนใหญ่มีความแม่นยำในการตัดเฉือนต่ำและการเสียรูปในการเชื่อมขนาดใหญ่ดังนั้นปริมาณการเสียรูปและการแก้ไขหลังการเชื่อมจึงมีขนาดใหญ่มาก

7. เนื่องจากชิ้นส่วนเชื่อมไม่สามารถถอดออกได้และยากต่อการซ่อมแซมจึงจำเป็นต้องใช้วิธีการประกอบและขั้นตอนที่เหมาะสมเพื่อลดหรือหลีกเลี่ยงของเสีย ผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่หรือขนาดใหญ่มักจะต้องประกอบที่ไซต์ดังนั้นควรทำการประกอบทดลองในโรงงานก่อน ในระหว่างการประกอบทดลองควรเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ไม่สามารถถอดออกได้ชั่วคราวโดยใช้ตัวเชื่อมต่อที่ถอดออกได้