การพัฒนาเครื่องมือตัดและเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องในปัจจุบันในโรงงานแปรรูปเครื่องจักรเซินเจิ้นมีการเปลี่ยนแปลงในแต่ละวันที่ผ่านไป ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ภายใต้การส่งเสริมร่วมกันของเทคโนโลยี CNC และเทคโนโลยีเครื่องมือ การตัดได้เข้าสู่ขั้นตอนของการตัดด้วยความเร็วสูง ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา วัสดุเครื่องมือและเทคโนโลยีการเคลือบมีการพัฒนาอย่างมาก เช่น การใช้ PCD เครื่องมือ CBN superhard และเครื่องมือเซรามิกมีการขยายตัวอย่างต่อเนื่อง และประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบซึ่งเป็นกำลังหลักของการตัดด้วยความเร็วสูงในปัจจุบันได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น 5 ถึง 10 เท่าในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมา และประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 50% เป็นสองเท่า คุณลักษณะหนึ่งของการตัดด้วยความเร็วสูงคือเมื่อความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้นถึงระดับหนึ่ง แรงตัดจะลดลงเมื่อความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้นเนื่องจากการอ่อนตัวของวัสดุและสาเหตุอื่นๆ ในขณะเดียวกัน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของชิ้นงานก็จะลดลงเนื่องจากการตัดเอาความร้อนออกไปมากที่สุดอย่างไรก็ตาม ปรากฏการณ์หลังถูกจำกัดโดยประสิทธิภาพของวัสดุเครื่องมือสามารถสังเกตได้เฉพาะในการประมวลผลโลหะผสมอลูมิเนียมและวัสดุที่อ่อนนุ่มด้วยเครื่องมือ PCD การตัดด้วยความเร็วสูงยังเหมาะสำหรับการตัดแบบแข็ง การตัดแบบแห้ง และการตัดแบบหนัก ซึ่งเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด
ต้นทุนเครื่องมือในการประมวลผลที่ทันสมัยโดยทั่วไปคิดเป็นเพียง 3 ~ 4% ของต้นทุนการผลิต แต่ผลกระทบต่อต้นทุนการผลิตทั้งหมดนั้นยิ่งใหญ่กว่ามาก ในยุคเศรษฐกิจที่วางแผนไว้ ผู้ประกอบการตัดเฉือนกำหนดโควตาการใช้เครื่องมือเพื่อควบคุมต้นทุนจากมุมมองของการควบคุมต้นทุนการตัดเฉือน นอกจากนี้เรายังกล่าวถึงข้อเท็จจริงที่ว่าบางองค์กรใช้เครื่องมือเชื่อมประสิทธิภาพต่ำกับอุปกรณ์นำเข้าที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งไม่สามารถออกแรงได้ ประสิทธิภาพของอุปกรณ์ แต่ทำให้เกิดของเสียมากขึ้น บางคนคำนวณว่าประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 20% และต้นทุนการผลิตลดลง 15% ตอนนี้องค์กรส่วนใหญ่ได้คำนวณบัญชีนี้แล้ว การเพิ่มการป้อนเครื่องมือและการใช้การตัดความเร็วสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตเพื่อลดต้นทุนการผลิตทั้งหมดเป็นความก้าวหน้าในแนวคิดการตัด
เครื่องมือขั้นสูงมีพื้นฐานทางเทคนิคที่สำคัญสามประการ: วัสดุการเคลือบและนวัตกรรมโครงสร้าง เครื่องมือตัดความเร็วสูงส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความก้าวหน้าของวัสดุเครื่องมือและเทคโนโลยีการเคลือบ การตัดความเร็วสูงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดได้ แต่ไม่ใช่วิธีเดียว นวัตกรรมโครงสร้างของเครื่องมือยังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด ตัวอย่างเช่น หัวกัดขนาดใหญ่ของ Iscar สามารถเข้าถึง 3.5 มม. ต่อฟัน และเครื่องมือตัดเฉือนรูคอมโพสิตของ Seco สามารถเจาะ คว้าน และลบมุมหน้าปลายได้อย่างสมบูรณ์ ฯลฯ ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของการตัดเฉือนเพลาข้อเหวี่ยงนั้นน่าเชื่อมากขึ้นและการประดิษฐ์เครื่องมือดึงเพลาข้อเหวี่ยงได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนเพลาข้อเหวี่ยงเป็นสิบเท่า ตอนนี้มีเครื่องกัดความเร็วสูงเพลาข้อเหวี่ยงที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นซึ่งสามารถทำการตัดเฉือนของคอเพลาข้อเหวี่ยงทั้งเจ็ดได้ในครั้งเดียวโรงงานเครื่องมือตัดเชิงปริมาณของ Dongfeng Motor Corporation ประสบความสำเร็จในการพัฒนาเครื่องมือดึงเพลาข้อเหวี่ยงและหัวกัดความเร็วสูงสำหรับโรงงานผลิตรถยนต์ในประเทศและนำไปใช้ในการผลิตได้สำเร็จ ในช่วงปี 1980 และ 1990 สถาบันวิจัยเครื่องมือเฉิงตูไม่ได้โดดเด่นในด้านเทคโนโลยีการเคลือบและวัสดุแต่ละอย่าง ด้วยการออกแบบเครื่องมือและเทคโนโลยีกระบวนการของสิทธิ์ในทรัพย์สินทางปัญญาที่เป็นอิสระ ควบคู่ไปกับการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเคลือบ วัสดุ และโครงสร้างเครื่องมือที่เป็นนวัตกรรมใหม่อย่างครอบคลุม ประสบความสำเร็จในการแซงหน้าบริษัทต่างชาติที่มีชื่อเสียงในเครื่องมือเกลียวท่อปิโตรเลียมที่มีความแข็งแรงสูง นอกจากนี้ยังมีตัวอย่างมากมายที่แสดงให้เห็นว่านวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือมักจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด เราไม่สามารถมุ่งเน้นไปที่การตัดด้วยความเร็วสูงด้วยเครื่องมือที่ดีที่สุด (และมักจะแพงที่สุด)ในปัจจุบันยังมีช่องว่างขนาดใหญ่ระหว่างวัสดุเครื่องมือของเราและเทคโนโลยีการเคลือบและต่างประเทศการมุ่งเน้นไปที่นวัตกรรมโครงสร้างของเครื่องมือมักจะเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและเป็นไปได้มากขึ้นในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด การใช้วิธีการต่าง ๆ รวมถึงการตัดความเร็วสูงและนวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือเพื่อให้ได้การตัดความเร็วสูงเป็นอีกหนึ่งความก้าวหน้าในแนวคิดการตัด
หลังจากที่โรงงานแปรรูปเครื่องจักรเซินเจิ้นใช้เครื่องมือขั้นสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด ปัญหาใหม่สองประเภทมักจะถูกเน้น: หนึ่งคือผลกระทบของการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดจะเจือจางอย่างมากโดยเวลาที่ไม่ตัดจำนวนมาก และอีกประการหนึ่งคือเครื่องมือขั้นสูง เมื่ออุปกรณ์การประมวลผลไม่ก้าวหน้าเกินไป ค่าใช้จ่ายล้นหลาม บริษัท MARZAK ของญี่ปุ่นกล่าวว่าศูนย์เครื่องจักรกลของพวกเขาใช้เวลาเพียง 30% ในการสร้างผลประโยชน์ให้กับ บริษัท เวลาตัดที่บันทึกโดยอัตโนมัติในศูนย์เครื่องจักรกลสวิสที่นำเข้าจากโรงงานกังหันไอน้ำโอเรียนเต็ลนั้นอยู่ที่ประมาณ 30% เท่านั้น เทคโนโลยีการตัดมีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องและความเข้าใจของผู้คนนั้นลึกซึ้งยิ่งขึ้น: การพึ่งพาเครื่องมือประสิทธิภาพสูงเพียงอย่างเดียวในความพยายามในการปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนนั้นยังไม่เพียงพอ และยังมีศักยภาพที่ดีในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตการตัดผ่านเทคโนโลยีการตัดเฉือน
กระบวนการตัดมีความซับซ้อนมาก และกระบวนการตัดได้รับผลกระทบจากปัจจัยสุ่มจำนวนมาก จึงเป็นเรื่องยากที่จะอธิบายได้อย่างแม่นยำด้วยสูตรและทฤษฎีบทบางอย่าง อย่างไรก็ตาม ในฐานะที่เป็นเทคโนโลยีดั้งเดิม การตัดโลหะมีกฎเกณฑ์ของตัวเองและสามารถเข้าใจได้ กุญแจสำคัญคือการใช้เทคโนโลยีการตัดที่ใช้งานได้เพื่อแก้ปัญหาในทางปฏิบัติ ด้วยความร่วมมือกับโครงการ 20 ของสมาคมมีดจีน เราได้เชิญสถาบันวิจัย Zhao Bingzhen ผู้เชี่ยวชาญอาวุโสในอุตสาหกรรมเครื่องมือมารวบรวมตำรา "พื้นฐานของเทคโนโลยีการใช้เครื่องมือ" เป้าหมายของเราคือการฝึกอบรมองค์กรที่มีความสามารถที่เข้าใจพื้นฐานและการพัฒนาล่าสุดของเทคโนโลยีการตัดที่ทันสมัย เข้าใจแนวคิดพื้นฐานของเทคโนโลยีการตัดประยุกต์ และสามารถใช้เทคโนโลยีและแนวคิดข้างต้นเพื่อแก้ปัญหาในทางปฏิบัติ------เราเรียกมันว่าวิศวกรตัดและราชาเครื่องมือรุ่นใหม่
ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ไม่เพียงพอที่จะพึ่งพาเครื่องมือขั้นสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดต่อไป เราควรเชี่ยวชาญและใช้เทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการตัดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างครอบคลุม
ในการประชุม China Knife Association Work Conference ประจำปี 2548 ซึ่งจัดขึ้นที่เซียะเหมินในเดือนพฤษภาคมปีนี้ โรงงานกังหันไอน้ำ Dongfang ได้แนะนำประสบการณ์ในการใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนอย่างครอบคลุมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดอย่างครอบคลุม ในปีนี้ โรงงานได้พยายามส่งเสริมเครื่องมือขั้นสูง และการส่งเสริมเครื่องมือแบบเคลื่อนย้ายได้เพียงอย่างเดียวจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้ถึง 30% จากนั้นพวกเขาก็ทำงานอย่างหนักในด้านนวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือ ร่วมมือกับ Zhuzhou Diamond Cutting Tool Co. Ltd. เพื่อพัฒนาเครื่องมือขั้นสูง และเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ล้าสมัยเพื่อใช้เครื่องมือขั้นสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เมื่อเร็ว ๆ นี้ พวกเขาได้ปรับการกำหนดค่ากระบวนการของโรงงานทั้งหมดให้เหมาะสม เสริมสร้างการจัดการ ดำเนินการเขียนโปรแกรมเครือข่ายและการจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ของกระบวนการตัดเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตต่อไป ในคำพูดของหัวหน้าช่างฝีมือ Wang Zheng "แสวงหาผลประโยชน์จากอีก 70% ของเวลา"มีหลายวิธีในการลดเวลาที่ไม่ตัด เช่น การปรับเครื่องมือภายนอก การเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็ว การวัดแบบสุ่ม การประมวลผลหลายสถานี การตั้งค่าสถานี stevedore การจัดซื้ออุปกรณ์ที่มีความน่าเชื่อถือสูงเพื่อลดเวลาหยุดซ่อมบำรุง และอื่นๆ
จำเป็นต้องใช้เครื่องมือขั้นสูงและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือนทั้งหมดผ่านการจัดการและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้ได้การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นความก้าวหน้าครั้งที่สามในแนวคิดการตัดเมื่อเร็วๆ นี้
การใช้เครื่องมือขั้นสูงในโรงงานแปรรูปเครื่องจักรเซินเจิ้นควรให้ความสนใจกับ "การจับคู่" ที่เหมาะสมกับอุปกรณ์การประมวลผล เราได้กล่าวไว้ว่าการใช้เครื่องมือเชื่อมบนอุปกรณ์ที่ดีนั้นไม่ตรงกัน และการไล่ตามเครื่องมือที่ดีที่สุด (และมักจะแพงที่สุด) อย่างสุ่มสี่สุ่มห้าบนอุปกรณ์ทั่วไปก็ไม่สมเหตุสมผลเช่นกัน บริษัทแปรรูปหลายแห่งได้ส่งเสียงร้องว่าราคาของเครื่องมือนำเข้านั้นล้นหลาม จะทำอย่างไร? คำแนะนำของเราคือ: ดำเนินการนวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือ ปรับปรุงสภาพการใช้งานเครื่องมือ เลือกวัสดุเครื่องมือและการเคลือบอย่างสมเหตุสมผล อย่าเพิ่งเน้นที่เครื่องมือที่ "ดีที่สุด" (แพงที่สุด) และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต มีเพียงเครื่องมือประสิทธิภาพสูงและการตัดความเร็วสูงเท่านั้นหลังจากหลายปีของการก่อสร้างและการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี บริษัทเครื่องมือของรัฐ รอง และเอกชนจำนวนหนึ่งได้พัฒนาชุดวัสดุซีเมนต์คาร์ไบด์และเครื่องมือเคลือบที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม ซึ่งสามารถเลือกได้อย่างสมเหตุสมผลโดยองค์กรแปรรูปตามสถานการณ์เฉพาะ นอกจากนี้ นวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือและการปฏิรูปวิธีการทางเทคโนโลยี ตลอดจนวิธีการจัดการและเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้อง ยังเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย เพื่อให้ชัดเจนยิ่งขึ้น อย่าเพียงแค่มุ่งเน้นไปที่วิธีการใช้เครื่องมือที่ดีที่สุด แต่ในปัจจุบัน เราควรให้ความสำคัญกับเทคโนโลยีการประยุกต์ใช้การตัดให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นถึง 70% ของเวลา
ปัจจุบัน การผลิตรถยนต์ในประเทศ การผลิตแม่พิมพ์ การบินและอวกาศ และสาขาอื่นๆ ยังคงใช้มีดนำเข้าจำนวนมาก ประเทศของฉันยังคงมีช่องว่างขนาดใหญ่กับต่างประเทศในด้านวัสดุ เทคโนโลยีพื้นฐานของการเคลือบ และนวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือ และยังมีหนทางอีกยาวไกลในการก้าวให้ทันกับระดับขั้นสูงของโลก แต่ถ้าเราเห็นเพียงสิ่งนี้และเพิกเฉยต่อเทคโนโลยีแอพพลิเคชั่นตัดที่สำคัญ เราจะพูดเกินจริงถึงช่องว่างระหว่างเรากับต่างประเทศในเทคโนโลยีการตัด เราต้องใช้ทั้งเทคโนโลยีพื้นฐานและเทคโนโลยีการใช้งาน ในปัจจุบัน เราควรเริ่มต้นด้วยเทคโนโลยีแอพพลิเคชั่นตัด ทำงานอย่างหนักกับนวัตกรรมโครงสร้างเครื่องมือ เรียนรู้การใช้เทคโนโลยีการเคลือบที่แนะนำและพัฒนาตนเองและเทคโนโลยีวัสดุเครื่องมือขั้นสูงให้เกิดประโยชน์ และใช้เทคโนโลยีและวิธีการจัดการอย่างครอบคลุมเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล และเร่งให้ทันกับระดับขั้นสูงของโลก


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



