บอกฉันเกี่ยวกับการสึกหรอที่ควรหลีกเลี่ยงในระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะผสมไททาเนียม?

การตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะผสมไททาเนียมเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างซับซ้อนและมีข้อกำหนดทางเทคนิคสูง จากนั้น บรรณาธิการต่อไปนี้จะอธิบายให้คุณทราบเกี่ยวกับการสึกหรอประเภทต่อไปนี้ที่ควรหลีกเลี่ยงในกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะผสมไททาเนียม: 000@000 การสึกหรอของเครื่องมือ การสึกหรอทางกล: โลหะผสมไททาเนียมมีความแข็งสูง และในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน การเคลื่อนที่สัมพัทธ์ระหว่างเครื่องมือกับพื้นผิวของชิ้นงานมีแนวโน้มที่จะเกิดการเสียดสีทางกล ส่งผลให้ขอบตัดของเครื่องมือค่อยๆ สึกหรอ การสึกหรอนี้จะลดประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือ ส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิว เพื่อลดการสึกหรอทางกล สามารถเลือกวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสม เช่น เครื่องมือคาร์ไบด์ ซึ่งมีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูง และสามารถต้านทานการสึกหรอของโลหะผสมไททาเนียมได้อย่างมีประสิทธิภาพในเวลาเดียวกัน การเลือกพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมืออย่างสมเหตุสมผล เช่น การเพิ่มมุมด้านหน้าและด้านหลังของเครื่องมือ การลดพื้นที่สัมผัสระหว่างเครื่องมือกับชิ้นงาน ยังช่วยลดการสึกหรอทางกลได้อีกด้วย การสึกหรอของพันธะ: โลหะผสมไททาเนียมมีฤทธิ์ทางเคมีที่รุนแรงระหว่างการประมวลผล และง่ายต่อการยึดติดกับวัสดุเครื่องมือ ในระหว่างกระบวนการตัด วัสดุบนพื้นผิวของเครื่องมือจะถูก "ติด" โดยโลหะผสมไททาเนียม ส่งผลให้พันธะและการสึกหรอของเครื่องมือ เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของพันธะ เครื่องมือสามารถเคลือบได้ เช่น การใช้สารเคลือบ เช่น TiN TiC เป็นต้น สารเคลือบเหล่านี้สามารถสร้างชั้นแยกระหว่างเครื่องมือกับโลหะผสมไททาเนียม ลดการสัมผัสโดยตรงระหว่างทั้งสอง และลดโอกาสในการยึดเกาะ นอกจากนี้ การใช้น้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสมยังสามารถหล่อลื่นได้ดีและลดการยึดเกาะการสึกหรอแบบกระจาย: ภายใต้สภาวะการตัดที่อุณหภูมิสูงอะตอมในโลหะผสมไททาเนียมและวัสดุเครื่องมือจะเกิดปรากฏการณ์การแพร่กระจายทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในองค์ประกอบและคุณสมบัติของวัสดุเครื่องมือซึ่งจะทำให้การสึกหรอของเครื่องมือรุนแรงขึ้น เพื่อยับยั้งการสึกหรอแบบกระจายพารามิเตอร์การตัดควรได้รับการควบคุมอย่างสมเหตุสมผลเพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิการตัดที่มากเกินไป ตัวอย่างเช่นการลดความเร็วในการตัดและการป้อนอย่างเหมาะสมจะช่วยลดการสร้างความร้อนในการตัด ในขณะเดียวกันการเลือกวัสดุเครื่องมือที่มีความเสถียรทางความร้อนที่ดียังสามารถปรับปรุงความสามารถของเครื่องมือในการต้านทานการสึกหรอแบบกระจาย การสึกหรอของชิ้นงานและการสึกหรอของคลิป: ในระหว่างกระบวนการจับยึดของชิ้นส่วนโลหะผสมไททาเนียมหากแรงจับยึดมากเกินไปพื้นผิวของชิ้นงานจะเสียรูปหรือขีดข่วนซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อป้องกันการสึกหรอจากการจับยึด ควรใช้วิธีการจับยึดและเครื่องมือจับยึดที่เหมาะสม เช่น การใช้ฟิกซ์เจอร์แบบอ่อนหรือการวางวัสดุที่อ่อนนุ่มระหว่างฟิกซ์เจอร์และชิ้นงาน เพื่อเพิ่มพื้นที่สัมผัสและกระจายแรงจับยึด ในขณะเดียวกัน ให้ควบคุมขนาดของแรงจับยึดอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อชิ้นงานอันเนื่องมาจากแรงจับยึดที่มากเกินไป การสึกหรอที่เกิดจากความร้อนในการตัด: การนำความร้อนของโลหะผสมไททาเนียมไม่ดี ความร้อนในการตัดที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือนนั้นไม่ง่ายที่จะกระจาย และง่ายต่อการเพิ่มอุณหภูมิพื้นผิวของชิ้นงาน ส่งผลให้คุณสมบัติของวัสดุเปลี่ยนแปลง ส่งผลให้เกิดการเสียรูปจากความร้อนและความเสียหายจากความร้อน ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน เพื่อลดการสึกหรอที่เกิดจากความร้อนในการตัด สามารถใช้มาตรการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ เช่น การใช้น้ำมันตัดหล่อเย็นแรงดันสูงเพื่อฉีดน้ำมันตัดโดยตรงไปยังพื้นที่ตัด ซึ่งจะช่วยขจัดความร้อนได้มากนอกจากนี้การปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสมและลดการสร้างความร้อนในการตัดยังเป็นมาตรการสำคัญในการป้องกันการสึกหรอของชิ้นงานเนื่องจากความร้อน การสึกหรอจากการสั่นสะเทือน: ในระหว่างการตัดเฉือนชิ้นส่วนโลหะผสมไททาเนียมอาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของชิ้นงานเนื่องจากแรงตัดหรือการสั่นสะเทือนของระบบเครื่องมือกล การสั่นสะเทือนนี้จะเปลี่ยนตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานส่งผลให้การตัดไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการสั่นสะเทือนและการสึกหรอซึ่งส่งผลต่อความขรุขระของพื้นผิวและความแม่นยำของมิติของชิ้นงาน เพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอจากการสั่นสะเทือนจำเป็นต้องปรับปรุงความแข็งแกร่งและความเสถียรของเครื่องมือกลปรับพารามิเตอร์การตัดและทำให้กระบวนการตัดมีเสถียรภาพมากขึ้น ในขณะเดียวกันการใช้เส้นทางเครื่องมือและกลยุทธ์การตัดที่เหมาะสมสามารถลดการสร้างการสั่นสะเทือนได้