การวิเคราะห์การปรับแต่งตู้ที่ไม่ได้มาตรฐานความรู้เทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นส่วนโลหะแผ่น

ชิ้นส่วนโลหะแผ่นเป็นกระบวนการแปรรูปเย็นที่ครอบคลุมสำหรับแผ่นโลหะ รวมถึงการตัด เจาะ/ตัด/คอมโพสิต พับ เชื่อม โลดโผน ประกบ ขึ้นรูป และทำชิ้นส่วนแปรรูปโลหะแผ่น 1. อุปกรณ์ของกระบวนการตัดคือ เครื่องตัด ซึ่งสามารถตัดแผ่นโลหะให้เป็นรูปทรงพื้นฐานได้ ข้อดี: ต้นทุนการประมวลผลต่ำ ข้อเสีย: ความแม่นยำทั่วไป การตัดมีครีบ รูปร่างการตัดเดียวเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าธรรมดาหรือรูปทรงเรียบง่ายอื่น ๆ ที่ประกอบด้วยเส้นตรง ต้องคำนวณขนาดการคลี่ของชิ้นส่วนก่อนกระบวนการตัด ขนาดของขนาดการคลี่สัมพันธ์กับรัศมีการดัด มุมดัด วัสดุแผ่น และความหนาของแผ่น 2. อุปกรณ์ของกระบวนการเจาะคือเครื่องเจาะ ซึ่งสามารถแปรรูปและขึ้นรูปวัสดุที่ตัดต่อไปได้การปั๊มรูปร่างต่าง ๆ ต้องใช้แม่พิมพ์ที่แตกต่างกันแม่พิมพ์ทั่วไปคือรูกลม รูกลมยาว โต๊ะนูน; ความแม่นยำสูง โต๊ะนูน: วัสดุไม่ได้ถูกลบออกให้ความสนใจกับความสูงของโต๊ะนูนมีข้อ จำกัด ที่เกี่ยวข้องกับวัสดุแผ่นความหนาของกระดานมุมเอียงของโต๊ะนูน ฯลฯ โต๊ะนูนมีหลายประเภทรวมถึงรูระบายความร้อนรูติดตั้ง ฯลฯ เนื่องจากอิทธิพลของการดัดขอบของรูออกแบบจะถูก จำกัด จากขอบกระดานและขอบโค้ง 3.อุปกรณ์ตัดเฉือนด้วยเลเซอร์: เครื่องตัดด้วยเลเซอร์สามารถขจัดวัสดุที่ไม่สามารถตัดหรือเจาะได้ หรือแผ่นที่มีความแข็งสูงและง่ายต่อการทำลายแม่พิมพ์ เช่น มุมโค้งมนคว่ำ หรือไม่มีแม่พิมพ์สำเร็จรูปสำหรับการปั๊มรูปร่างที่ต้องการ สามารถใช้การตัดด้วยเลเซอร์เพื่อทำให้การขึ้นรูปของวัสดุก่อนการดัดเสร็จสมบูรณ์ ข้อดี: การตัดไม่มีครีบ ความแม่นยำสูง สามารถตัดรูปทรงใดๆ เช่น ใบไม้ ดอกไม้ ฯลฯ ข้อเสีย: ต้นทุนกระบวนการสูง 4. อุปกรณ์ดัด: เครื่องดัด เครื่องรีด พวกเขาสามารถพับแผ่นโลหะเป็นหรือม้วนเป็นรูปร่างที่ต้องการซึ่งเป็นกระบวนการขึ้นรูปของชิ้นส่วนกระบวนการของการทำให้แผ่นโลหะเสียรูปโดยการกดเย็นบนมีดบนและมีดล่างของเครื่องดัดและกระบวนการเพื่อให้ได้รูปร่างที่ต้องการ เรียกว่าดัดการดัดงอเป็นขั้นตอนสุดท้ายในการขึ้นรูปชิ้นส่วนโลหะแผ่น มีหลายจุดที่ต้องให้ความสนใจว่าชิ้นส่วนสามารถกางออกและงอได้หรือไม่ บรรณาธิการต่อไปนี้จะบอกคุณเกี่ยวกับเรื่องนี้ 1. วัสดุขาดดังแสดงในรูปด้านล่าง ตัวยกสูงเกินไป เกินความเหนียวของวัสดุ ตัวยกโดยทั่วไปจะใช้เพื่อเพิ่มขนาดการติดตั้งหรือหลีกเลี่ยงความขัดแย้งในการติดตั้ง ดังนั้นตัวยกจะต้องทำโดยไม่เปลี่ยนโครงสร้างภายในของวัสดุ และไม่ส่งผลต่อความแข็งแรงของโครงสร้าง ตัวอย่างเช่น มุมระหว่างพื้นผิวกรวยของตัวยกกับพื้นผิวอ้างอิงคือ 45 และความสูงคือ 3 เท่าของความหนาของแผ่น 2. วัสดุที่ซ้ำซ้อน: วัสดุที่ซ้ำซ้อนมักใช้ในการปิดขอบโค้งหลายส่วน ซึ่งส่วนใหญ่เป็นข้อผิดพลาดในกระบวนการหรือข้อผิดพลาดในการวาด 3.ข้อจำกัดในการดัด: เครื่องดัดส่วนใหญ่มีข้อจำกัดบางประการในการดัด ความสูงด้านเดียว: ขึ้นอยู่กับขนาดของเครื่องดัดและความสูงของมีดด้านบน วิธีแก้ปัญหาสามารถใช้การดัดมุมกว้างหลายด้าน ความสูงทวิภาคี: ไม่เกิน ความสูงสูงสุดด้านเดียว นอกจากข้อจำกัดทั้งหมดของความสูงด้านเดียวแล้ว ยังถูกจำกัดด้วยขอบด้านล่าง: ความสูงในการดัด < ขอบด้านล่าง 4. เนื่องจากชิ้นส่วนโลหะแผ่นเกิดจากแผ่นโลหะผ่านการดัด หน้าสัมผัสของ ขอบดัดไม่ได้ปิดผนึกและไม่มีการเชื่อมต่อแบบแข็ง หากไม่จัดการ จะส่งผลต่อความแข็งแรง วิธีการประมวลผลปกติคือ การเชื่อม ข้อกำหนดทางเทคนิคบนภาพวาดคือ: มุมเชื่อม มุมเชื่อม และการปัดเศษ 5.การรักษาพื้นผิว เนื่องจากแผ่นโลหะแผ่นบางจึงไม่เหมาะสำหรับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน วิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไป ได้แก่ ฟอสเฟต การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต และสีตามวิศวกรรม กระบวนการนี้เหมาะสำหรับวัสดุแผ่นเป็นชิ้นส่วนสีดำที่มีพื้นผิวที่ไม่ผ่านการบำบัด