รายละเอียดใดบ้างที่ควรให้ความสนใจในการชุบผิวของการแปรรูปโลหะแผ่น?

กระบวนการปั๊มโลหะแผ่นเหมาะสำหรับการเจาะ การตัด และการเช็ดโครงสร้างตู้ เช่น ตู้เงียบและตู้จ่ายไฟ เครื่องเจาะ: ควรเลือกเครื่องเจาะที่มีน้ำหนักต่างกันตามแรงตัดของชิ้นงาน และแม่พิมพ์ที่ใช้ต้องผ่านการตรวจสอบก่อนจึงจะสามารถใช้งานได้ดำเนินการตรวจสอบชิ้นแรก การตรวจสอบจุดกลาง และการตรวจสอบชิ้นส่วนหางอย่างเคร่งครัด ตรวจสอบขนาดการประมวลผลของชิ้นงานตามแบบหรือเอกสารกระบวนการ ขอบเจาะไม่ควรยืดหรืองอ และความสูงของครีบไม่ควรเกิน 10% -15% ของความหนาของวัสดุ การตรวจสอบความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของคุณสมบัติทางกลและทางไฟฟ้า ชิ้นส่วนที่จะประมวลผลควรได้รับการตรวจสอบและผ่านการตรวจสอบของกระบวนการก่อนหน้าก่อนการประมวลผล ข้อกำหนดทางเทคนิคควรเป็น ชี้แจงก่อนการประมวลผลและตรวจสอบว่ามีข้อผิดพลาดในวัสดุที่เข้ามาหรือไม่ ทำความเข้าใจว่าควรเลือกแม่พิมพ์ที่เกี่ยวข้องตามข้อกำหนดในการประมวลผล ขั้นแรก ให้กดตัวเลื่อนหมัดไปที่จุดตายบน ใส่โมดูลด้านบนลงในร่องด้ามของตัวเลื่อน แล้วยืดให้ตรง ขันสกรูและลวดบนให้แน่น และไม่ควรมีช่องว่างระหว่างโมดูลด้านบนกับพื้นผิวด้านล่างของตัวเลื่อน เช็ดพื้นผิวเตียงให้สะอาด หลังจากทำความสะอาดตะไบเหล็กที่เปื้อนน้ำมันแล้ววางโมดูลด้านล่างบนโต๊ะเจาะ เขย่าล้อขนาดใหญ่ของไดรฟ์หรือจานมือเพื่อให้ตัวเลื่อนถูกเย็บเข้าไปในแม่พิมพ์ด้านล่างไปยังจุดตายด้านล่าง และปรับความสูงของก้านสูบเพื่อให้จังหวะของแม่พิมพ์เหมาะสม ปรับช่องว่างของแม่พิมพ์เจาะเพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างโดยรอบสอดคล้องกัน กดและแผ่แผ่นกดของโมดูลด้านล่าง ความสูงของแผ่นรองและแผ่นแม่พิมพ์ของแชสซีควรเท่ากัน และจุดยึดควรสมมาตร ล็อคก้านสูบ ตรวจสอบว่าแม่พิมพ์หลวมหรือไม่ ทดสอบวัสดุเจาะ ตรวจสอบว่าส่วนนั้นเรียบร้อย สม่ำเสมอ และสม่ำเสมอ ปรับแผ่นตามข้อกำหนดด้านขนาด กำหนดเกณฑ์มาตรฐานแนวตั้ง (ด้านหน้าและด้านหลัง) และเกณฑ์มาตรฐานแนวนอน (ซ้ายและขวา) เข้าใจว่าวัสดุควรอยู่ใกล้กับแผ่นผลิตในระหว่างการประมวลผล และควรวางราบบนแม่พิมพ์ด้านล่าง ให้ความสนใจกับทิศทางการประมวลผลเมื่อเจาะและเช็ดมุมเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการควรจัดเรียงและทำเครื่องหมายอย่างเรียบร้อย