Laser kesmesinde düşük üretim etkisizliğin in nedeni nedir?

Laser kesmesinde düşük üretim etkisizliğin in nedeni nedir?

Metal işleme endüstrisinde lazer kesmesinin geniş şekilde övülmesinin bir sebebi, yüksek üretim etkisizliği ve düşük işleme maliyeti, diğer kesme metodlarına karşılaştığı önemli avantajları vardır. Fakat birçok müşteriler, üretim etkisizliğinin bir süredir kullandığından sonra önemli bir şekilde gelişmediğini öğrendiler. Bunun nedeni nedir? Aşağıda lazer kesimin düşük üretim etkinliğinin sebeplerini açıklayacağız.

1. Otomatik kesme süreci yok

Laser kesmesi sistemde otomatik kesme süreci ve parametre veritabanı kesmesi yok. Kesin operatörleri sadece deneyimlerine dayanarak el çekip kesebilir, ve avtomatik perforasyon ve kesme sürece, el ayarlama gerekiyor. Zamanında lazer kesme etkinliği doğal olarak çok düşük olacak.

2. Kullanılan uygun kesme yöntemi

Metal çarşafları keserken, ortak kenar, borçlu kenar, köprü ve diğer kesme metodları kullanılmadı. Bu şekilde, kesme yolu uzun ve kesme zamanı uzun ve düşük üretim etkinliğine sebep olur. Aynı zamanda kullanılan tüketimler miktarı da arttırır, yüksek mali harcamalara yol açar.

3. Uçuş yazılımını kullanmıyorum.

Yapılma yazılımı yazdırmak ve kesmek için kullanılmadı, fakat el yazılımı sistemde yapıldı, kesildikleri sıradaki parçaları kesiyordu. Bu, tahta kestikten sonra, düşük kullanım hızı ve optimizasyon olmayan kesme yolu, uzun kesme zamanı ve düşük üretim etkinliğine yol a çarak oluşturulacak büyük miktarda kayıtlar üretilecek.

4. Keçme gücü gerçek kesme kalınlığına uymuyor.

Gerçek kesme durumlarına göre uygun laser kesmesini seçmiyorum. Örneğin, eğer 16 mm karbon çelik tabakası pratik olarak kesilmeliyse ve 3000W elektrik kesme ekipmanı seçildiyse, ekipman gerçekten 16mm karbon çelik tabakası kesebilir, fakat kesme hızı sadece 0,7m/min ve uzun süredir kesme lens tüketebilirlerinin hasar oranını arttıracak ve fokus lenslerinin etkisini bile etkileyebilir. Keme ve işleme için 6000W gücünü kullanmak tavsiye edildi.

Maletin içeriği internetten kaynaklanmış. Eğer sorunuz varsa, lütfen silmek için benimle bağlantı edin!