Hassas damgalama parçaları işleme tesisleri sipariş aldıktan sonra çok aceleci olmamalıdır

Bazı müşterilerin buldukları damgalama tedarikçisinin iyi olmadığından şikayet ettiğini sık sık duyuyorum ve takipte her zaman maliyetleri artıracaklar veya istedikleri mükemmel kalıpları ve damgalama parçalarını yapamayacaklar. Bunun nedeni, birçok hassas damgalama parça işleme tesisinin siparişi aldıklarında aceleyle çizimlerle kalıp yapmaya başlamasıdır, bu da daha sonra kalıp montajında veya prova işleminde zorluklara yol açar. Bu nedenle, bir sipariş alırken, fabrika ayrıntılı bir plan yapmak için çizimleri adım adım analiz etmelidir. Ancak bu şekilde birçok sorunu büyük ölçüde önleyebiliriz ve bırakın müşterileri rahatsız etmek şöyle dursun, çok yüksek bir maliyet olmayacak ve para kazanamayacaklar. Peki hassas bir damgalama parça işleme tesisi hangi işi iyi yapmalı?

1. Çizimleri dikkatlice analiz edin

Müşteri tarafından verilen donanım damgalama çizimlerini aldıktan sonra, ürünün miktarını ve belirli ölçek tolerans gereksinimlerini müşteri ile mümkün olan en kısa sürede teyit etmek ve ardından üretim için ne tür bir süreç kullanıldığını teyit etmek gerekir. Müşterinin gereksinimlerine göre, belirli gereksinimleri karşılamak için bir plan formüle edilebilir. Nitelikli teknoloji ve çok sayıda pratik durum ile Hongneng, müşterilere ürün gereksinimlerini karşılayan ve çeşitli süreçlerle müşteri gereksinimlerini karşılayan daha olgun maliyet azaltma çözümleri sağlayabilir.

Üretim sürecini müşteri ile onayladıktan sonra, israfı en aza indirmek için makul bir boşaltma yöntemi planlamak gerekir. Bu sadece müşteri açısından maliyetleri düşürmek için değil, aynı zamanda hassas damgalama parçaları işleme tesisinin maliyetlerini de azaltmaktır.

2. Bir işleme planı çizin

Çizimleri analiz ettikten sonra, genel bir işleme planı formüle etmek gerekir. Bazı Metal Damgalama ürünleri sadece damgalama işlemi ile elde edilemez, aynı zamanda perçinleme, kaynak, delme, lazer kesme, kılavuz çekme vb. gibi diğer işleme tekniklerini de içerir. Bu, çeşitli işleme tekniklerinden oluşan bir dizinin geliştirilmesini gerektirir.

3. İşleme adımlarının sayısını ve şeklini onaylayın

Damgalama parçalarının büyük çoğunluğu birden fazla işlemin işlenmesini gerektirir ve hassas damgalama parçaları işleme tesisleri makul sayıda işlem planlamalıdır. Proses sayısındaki düşüş, ürün maliyetlerinde düşüş anlamına gelir.

İşleme adımlarının sayısını onayladıktan sonra, her adımdan sonra ürünün şeklini ve boyutunu anlamak ve boş ürünün boyutunu ve şeklini onaylamak gerekir.

4. Damgalama kalıplarının planlanması

Bir damgalama kalıbı planlarken, kalıbın çalışabilirliğini ve güvenliğini sağlamak gerekir. Aşınma parçalarının ayrıca gelecekteki bakımı kolaylaştırmak için çıkarılabilir olması planlanmaktadır.

5. Doğru baskıyı seçin

Metal damgalama parçalarının dış boyutlarına ve kalınlığına göre gerekli delme kuvvetini hesaplayın ve ayrıca delme tablasının ölçeğinin ürünün ölçeğine uygun olması gerektiğini düşünün.

Bu makale EMAR Mold Co., Ltd. ‘den alınmıştır. Daha fazla EMAR ile ilgili bilgi için lütfen tıklayın: www.sjt-ic.com!