Mekanik hassas parça işlemenin konumlandırma hatası. İlk olarak, referans hatayla örtüşmez. Parça çizimindeki bir yüzeyin boyutunu ve konumunu belirlemek için kullanılan referansa tasarım referansı denir. İşlenmiş yüzeyin bu süreçte süreç çizimindeki boyutunu ve konumunu belirlemek için kullanılan referansa süreç referansı denir.

Bir iş parçasını bir takım tezgahında işlerken, işleme sırasında konumlandırma referansı olarak iş parçası üzerindeki birkaç geometrik eleman seçilmelidir. Seçilen konumlandırma referansı tasarım referansıyla örtüşmüyorsa, bir referans tesadüf olmayan hata olacaktır.

İkincisi, konumlandırma çiftinin yanlış üretim hatasıdır. Fikstür üzerindeki konumlandırma elemanları, temel boyuta göre kesinlikle doğru yapılamaz ve gerçek boyutlarının (veya konumlarının) ayrı olarak belirtilen tolerans aralığı içinde değişmesine izin verilir.

İş parçası konumlandırma yüzeyi ve fikstür konumlandırma elemanı birlikte konumlandırma çiftini oluşturur. Konumlandırma çiftinin yanlış üretilmesinden ve konumlandırma çiftleri arasındaki eşleşen boşluktan kaynaklanan iş parçasının maksimum konum değişikliği, konumlandırma çiftinin yanlış üretim hatası olarak adlandırılır.

2. Mekanik hassas parçaların işlenmesinde ayar hatası. Mekanik hassas parçaların işlenmesinde her işlemde, proses sistemini şu veya bu şekilde ayarlamak her zaman gereklidir. Ayar kesinlikle doğru olamayacağından, ayar hataları üretilir. Proses sisteminde, takım tezgahının, aletin, fikstürün veya iş parçasının ayarlanmasıyla iş parçasının ve takım tezgahının takım tezgahındaki takımın karşılıklı konum doğruluğu garanti edilir. Takım tezgahının, aletin, fikstürün ve iş parçasının orijinal doğruluğu, dinamik faktörleri dikkate almadan işlem gereksinimlerini karşıladığında, ayar hatasının etkisi işleme doğruluğunda belirleyici bir rol oynar.