Damgalı parçaların üretimdeki çizim sürecinin performansı

Çizim sürecinin parçalarının damgalanması geleneksel bir üretim sürecidir, ancak iyi bir iş yapmak için bazı şeylere de dikkat edilmesi gerekir, damgalama parçaları inceltme çizimi genellikle şekillendirildikten sonra germe veya ekstrüzyon işlemidir, oluşum sürecinin tamamen çok ince duvarlı kap şeklindeki parçalarıdır. Ardından, damgalama sürecinde inceltme ve derin çekme özelliklerini öğrenelim ve damgalama işleminde inceltme ve derin çekmenin iki yolu vardır.

Damgalı parçaların üretimdeki germe işleminin performansı:

1. Damgalama işlemi sırasında inceltme ve çizmenin özellikleri şunlardır:

　(1) Zımba ile kalıp arasındaki boşluk, boşluğun kalınlığından daha küçüktür ve boşluktan geçerken boşluk sıkıştırılır ve bu da önemli bir incelme olayına neden olur; bu, yan duvarın yüksekliğini artırır, bu nedenle buna inceltme derin çekme denir.

(2) Daha ince çizim parçalarının kalitesi yüksektir ve duvar kalınlığı nispeten eşittir.

(3) Çizim parçaları inceldikten sonra, artık stres daha fazladır ve hatta bazıları depoda saklandıktan sonra çatlar ve bu da düşük sıcaklıkta tavlama ile giderilebilir.

2. Damgalama işlemi sırasında inceltme ve çizmenin iki yöntemi vardır:

　(1) Duvar kalınlığı incelir ve iç çap da azalır - deformasyon ve stres daha karmaşıktır ve iş parçası çatlamaya eğilimlidir, bu nedenle bu yöntem genellikle kullanılmaz

(2) Duvar kalınlığı incelir ve iç çap önemli ölçüde azalmaz

Yukarıdakiler, damgalama işleminde inceltme ve çizimin özellikleri ve şirketimiz tarafından açıklanan inceltme ve çizim şekli hakkında biraz bilgidir. Diğer damgalama parçaları hakkında az bilgi sahibi olmanız gerekiyorsa, lütfen bize dikkat etmeye devam edin. Bunu size zaman zaman açıklayacağız. Fabrikamız, zengin üretim deneyimi ile tüm yıl boyunca damgalama parçaları, otomobil damgalama parçaları, Metal Damgalama parçaları vb. Üretmektedir.