CNC işlemenin yaygın hataları nelerdir?

CNC işlemede yaygın arızalar şunları içerir:

1. Takım şarjörü sorunları: takım değiştirme işlemi sırasında ani durma, şapka tipi takım şarjörü çıkarılamaz, takım değiştirme sırasında bıçak gevşetilemez veya sıkılamaz ve kesici kafası anormal şekilde döner. Bu sorunlara yetersiz hava basıncı, takım şarjörü motor arızası, solenoit valf devresi sorunları veya anormal PLC çıkışı neden olabilir.

2. İşleme arızası: iş parçasının aşırı kesilmesi, yetersiz işleme doğruluğu vb. Bunun nedeni yanlış XYZ ekseni ters boşluk telafisi, yatak hasarı, sistem servo parametrelerinin yanlış ayarlanması veya programlama hataları olabilir.

3. El çarkı arızası: el çarkı mili seçici anahtarının zayıf teması, el çarkı büyütme seçici anahtarının arızası, el çarkı darbe plakasının veya kırık bağlantı telinin hasar görmesi vb. Bu sorunlar, el çarkının normal çalışmasını etkileyecek ve bu da takım tezgahının hassas kontrolünü etkileyecektir.

4. Kılavuz ray yağ pompası ve kesme yağı pompası arızaları: kılavuz ray yağ pompasının yetersiz yağ seviyesi, hasarlı yağ basınç valfi, takım tezgahının hasarlı yağ devresi veya kesme yağı pompasının motor bobininin kısa devresi gibi. Bu arızalar, yağ pompasının düzgün çalışmamasına neden olabilir ve takım tezgahının yağlama ve soğutma etkisini etkileyebilir.

5. Makine sıfıra dönemez: sıkışmış menşe anahtarı kontağı, menşe durağının yanlış konumu veya PLC giriş noktasının yanması neden olabilir. Bu, makinenin doğru bir şekilde başlangıç konumuna geri dönememesine neden olarak işleme doğruluğunu etkiler.

Ayrıca CNC işleme, yağlama arızaları, program iletim hataları, takım tezgahının açılmaması, soğutma suyu pompası arızası ve üfleme arızası gibi sorunlarla da karşılaşabilir. Bu arızalarla karşılaşırken, CNC işlemenin normal ilerlemesini sağlamak için nedenleri dikkatlice analiz etmek ve ilgili çözümleri almak gerekir.