Dolapların ve şasinin işlenmesinde yüzey ısıl işlemi için gereksinimler nelerdir?

Kabin şasisinin işlenmesinde, kabin şasisinin görünümünü, performansını, dayanıklılığını ve güvenliğini sağlamayı amaçlayan yüzey ısıl işlem gereksinimleri (daha yaygın olarak "yüzey işlemi" olarak ifade edilir) çok yönlüdür. Aşağıdakiler ana gereksinimlerden bazılarıdır: 1. Görünüm gereksinimleri düzgün ve pürüzsüzdür: Yüzey işleminden sonra, kabin şasisi, belirgin kusurlar ve parçacıklardan arınmış, düzgün ve pürüzsüz görünmelidir. Renk ve parlaklık: Renk ve parlaklık, belirgin renk farkı ve renk lekelerinden arınmış tasarım gereksinimlerini karşılamalıdır.

​

İkincisi, performans ve dayanıklılık gereksinimleri Korozyon direnci: Yüzey işleminden sonra, kabin şasisi iyi bir korozyon direncine sahip olmalı ve asit, alkali, tuz ve diğer maddeler gibi ortamdaki korozyon faktörlerine karşı koyabilmelidir. Aşınma direnci: Kabin şasisinin aşınma direnci iyi olmalı ve belirli sürtünmelere ve aşınmaya dayanabilmelidir. Hava direnci: Kabin şasisi, yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık, nem, kuruluk ve diğer çevresel faktörler gibi çeşitli iklim koşullarına uyum sağlayabilmelidir. Üçüncüsü, güvenlik gereksinimleri İzolasyon: Elektrikli ekipmanın kabin şasisi için, ekipmanın güvenli çalışmasını sağlamak için yüzey işlemi iyi izolasyon özelliklerine sahip olmalıdır. Dördüncüsü, işlem ve yapışma gereksinimleri Yapışma: Yüzey işleminden sonraki kaplama ve alt tabaka iyi bir yapışma göstermeli ve düşmesi veya köpüğü kolay olmamalıdır. Enfes işçilik: Yüzey işleme süreci, tedavi etkisinin düzgün ve istikrarlı olmasını sağlamak için mükemmel olmalıdır. Beş, çevre koruma gereksinimleri Çevre koruma malzemeleri: Yüzey işlemede kullanılan malzemeler çevre koruma gerekliliklerini karşılamalı, zararlı maddeler salınmamalı ve çevreye ve insan vücuduna zarar vermeyecektir. Altı, özel yüzey işleme yöntemleri Dolapların ve şasinin işlenmesinde, yaygın yüzey işleme yöntemleri arasında elektrostatik toz püskürtme, elektrokaplama, anodik oksidasyon vb. yer alır. Bunlar arasında elektrostatik toz püskürtme, iyi yapışma ve korozyon direnci nedeniyle dolap sac işleme için seçilen yüzey işleme yöntemlerinden biridir. Bu yöntem, katı küçük boya parçacıklarını basınçlı hava yoluyla püskürtme tabancasına gönderir. Boya parçacıkları, tek tip bir kaplama filmi oluşturmak için elektrostatik kuvvet etkisi altında iş parçasına adsorbe edilir. Sıcak eritme, tesviye ve kürlemeden sonra sert bir kaplama filmi oluşturulur.